[实用新型]泡罩机冲切打码撕拉线一体机构

说明书

本实用新型公开了泡罩机冲切打码撕拉线一体机构，属于自动化生产设备技术领域。包括：机构上整板、机构下整板，且机构上整板和机构下整板通过连接轴连接，机构下整板能沿着连接轴长度方向上下移动，机构上整板和机构下整板之间依次设置有打码机构、撕拉线机构以及冲切机构。本实用新型提供的泡罩机冲切打码撕拉线一体机构，用于自动化加工生产泡罩板铝膜，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，具体是涉及泡罩机冲切打码撕拉线一体机构。

背景技术

目前，对于自动化设备的单个工位一般设置有独立的驱动装置，会导致各工位之间的调试匹配难度大，且结构复杂，设备成本高，且传统泡罩机的各工位之间还需要配合人工进行，生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供泡罩机冲切打码撕拉线一体机构，用于自动化加工生产泡罩板铝膜，提高生产效率。

具体技术方案如下：

泡罩机冲切打码撕拉线一体机构，包括：机构上整板、机构下整板，且机构上整板和机构下整板通过连接轴连接，机构下整板能沿着连接轴长度方向上下移动，机构上整板和机构下整板之间依次设置有打码机构、撕拉线机构以及冲切机构；

打码机构包括压印顶板、压印底板以及连接两者的第一导向轴，压印顶板与机构上整板连接，压印顶板的下端面设置有若干顶板压印块，压印底板与机构下整板连接，压印底板的上端面设置有与顶板压印块相对的若干钢字块，钢字块能沿着第一导向轴的长度方向移动地与顶板压印块相互靠近或分离；

撕拉线机构包括撕拉顶板、撕拉底板以及连接两者的第二导向轴，撕拉顶板与机构上整板连接，撕拉顶板的下端面设置有切刀，撕拉线底板位于机构下整板的上方，撕拉线底板的上端面设置有与切刀相匹配的切刀槽，切刀槽能沿着第二导向轴的长度方向移动地与切刀靠近或分离；

冲切机构包括冲切顶板、冲切底板以及连接两者的第三导向轴，冲切顶板与机构上整板连接，冲切顶板的下端面设置有冲切凸模，冲切底板与机构下整板连接，冲切底板的上端面设置有与冲切凸模相匹配的冲切凹模，冲切凹模能沿着第三导向轴的长度方向移动地与冲切凸模靠近或分离。

上述的泡罩机冲切打码撕拉线一体机构中，还具有这样的特征，第一导向轴的一端与压印底板固定连接，压印顶板开设有通孔，第一导向轴的另一端穿设在压印顶板的通孔内，且第一导向轴的另一端能沿压印顶板的通孔长度方向来回滑动，此外第一导向轴的另一端与压印顶板的通孔之间还设置有直线轴承。

上述的泡罩机冲切打码撕拉线一体机构中，还具有这样的特征，压印顶板靠近撕拉线机构的一侧设置有导向条，且压印顶板和压印底板背离第一导向轴的一侧设置有挡块。

上述的泡罩机冲切打码撕拉线一体机构中，还具有这样的特征，钢字块与压印底板之间设置有钢字压块，且钢字块和顶板压印块的截面均呈“T”字形设置，且钢字块上端的宽度小于顶板压印块下端的宽度。

上述的泡罩机冲切打码撕拉线一体机构中，还具有这样的特征，第二导向轴的一端与撕拉底板固定连接，撕拉顶板设置有套筒，第二导向轴的另一端穿设在撕拉顶板的套筒内，且第二导向轴的另一端能沿着撕拉顶板的套筒长度方向来回滑动，第二导向轴的数量为两根，且两第二导向轴以对角线形式设置在撕拉顶板和撕拉底板之间。

上述的泡罩机冲切打码撕拉线一体机构中，还具有这样的特征，切刀靠近冲切机构的一侧设置有呈“L”状的导向板。

上述的泡罩机冲切打码撕拉线一体机构中，还具有这样的特征，第三导向轴的一端与冲切底板固定连接，冲切顶板设置有套筒，第三导向轴的另一端穿设在冲切顶板的套筒内，且第三导向轴的另一端能沿着冲切顶板的套筒长度方向来回滑动，第三导向轴的数量为两根，且两第三导向轴以对角线形式设置在冲切顶板和冲切底板之间。