[实用新型]一种三聚氰胺甲醛树脂合成反应釜

说明书

本实用新型属于反应釜设备技术领域，特别涉及一种三聚氰胺甲醛树脂合成反应釜。该反应釜包括反应釜本体，反应釜本体外固定有保护壳体，反应釜本体与保护壳体之间套设有反应釜夹套，反应釜夹套上设有反应釜夹套进口和反应釜夹套出口，反应釜本体内设有搅拌装置，搅拌装置连接有搅拌电机，搅拌电机连接有数显控制器，反应釜本体内还设有温度传感器，温度传感器与数显控制器连接，数显控制器还与加热装置中加热元件连接，数显控制器上设有控制按钮和显示屏。本实用新型能精确控制树脂合成过程中的温度和搅拌速度，显著提高了树脂合成效率，减少了由于合成条件失控而导致的树脂固化现象。

技术领域

本实用新型属于反应釜设备技术领域，特别涉及一种三聚氰胺甲醛树脂合成反应釜。

背景技术

三聚氰胺甲醛树脂简称三聚氰胺树脂，又称蜜胺甲醛树脂或蜜胺树脂，是一种重要的三嗪环化合物，由三聚氰胺和甲醛先进行加成反应，再脱水缩聚合成的产物。三聚氰胺树脂具有优良的耐水、耐老化、阻燃、耐热、耐化学品腐蚀和绝缘性能，可用于制造模塑料(日用餐具及电器)、人造板(胶合板、强化木地板以及层压塑料板)和泡沫塑料等。除此之外，三聚氰胺树脂还广泛地用作涂料、木材粘合剂、油漆交联剂、纤维纺织物整理剂、纸张湿强剂和水泥减水剂等。

目前，反应釜是化工生产中的重要设备，其化学反应机理较为复杂，反应过程往往伴随着大量吸热、放热现象，具有大滞后、时变、非线性等特点。现有技术中，反应釜结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置和密封装置组成，而在三聚氰胺甲醛树脂反应过程中，由于加成和缩聚合反应对反应条件的要求比较高，条件控制不精确很容易导致树脂在合成的过程中，在反应釜中发生固化，从而造成树脂合成失败，且对设备的损坏较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、反应条件调控精确的三聚氰胺甲醛树脂合成反应釜。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种三聚氰胺甲醛树脂合成反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体外固定有保护壳体，反应釜本体与保护壳体之间套设有反应釜夹套，反应釜夹套上设有反应釜夹套进口和反应釜夹套出口，反应釜夹套进口通过软管连通加热装置的出液口，反应釜夹套出口通过软管连通加热装置的进液口，反应釜本体内设有搅拌装置，搅拌装置连接有搅拌电机，搅拌电机设在反应釜本体顶端外侧，搅拌电机连接有数显控制器，数显控制器设在反应釜本体外侧，反应釜本体内还设有温度传感器，温度传感器与数显控制器连接，数显控制器还与加热装置中加热元件连接，数显控制器上设有控制按钮和显示屏。

搅拌电机、温度传感器和加热元件各自的信号输出端分别连接数显控制器的信号输入端，数显控制器的信号输出端连接数显控制器内部的显示驱动芯片，显示驱动芯片驱动显示屏，分别控制反应釜本体内的搅拌速度和温度。反应釜本体与保护壳体是通过在反应釜本体上部的不锈钢螺钉进行固定连接的，以方便反应釜本体拆卸。搅拌装置和搅拌电机起到搅拌树脂反应溶液的作用。温度传感器能准确反映出反应釜本体内树脂反应温度，并将采集到温度信号传输到数显控制器上，便于观察树脂反应温度。加热装置内储存有液体溶剂，将其加热后，从加热装置出液口经由软管进入反应釜夹套内部，以加热反应釜本体，液体溶剂再由反应釜夹套出口流出至加热装置进液口，构成了一个循环系统。调控按钮方便调控反应条件，反应条件的具体内容显示在显示屏上，精确监测树脂合成反应过程。

进一步地，所述控制按钮包括搅拌速度控制按钮、温度控制按钮和一键停止控制按钮。搅拌速度控制按钮可随反应阶段设置不同的搅拌速度，温度控制按钮能分阶段设定反应温度，一键停止控制按钮能够在树脂合成结束时或者出现不可控情况时一键终止搅拌和加热。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌桨。搅拌轴和搅拌桨的设置能使树脂合成反应充分，加快反应进程。