[实用新型]一种带主密封气辅助增压机构的双端面干气密封系统

说明书

本实用新型涉及一种带主密封气辅助增压机构的双端面干气密封系统，包括主密封气输送线、前置缓冲气输送线及隔离气输送线，所述隔离气输送线连接仪表风输送端并分为两路，所述主密封气输送线与前置缓冲气输送线连接氮气输送端，所述主密封主气输送线与前置缓冲气输送线分为两路，所述主密封气输送线上连接主密封气辅助增压机构，所述主密封气辅助增压机构包括气体增压泵、缓冲罐和气动开关阀，所述气体增压泵将低压氮气增压到需要的压力并储存在所述缓冲罐内，对主密封气输送线中输送的氮气进行增压。在现场氮气源压力不足的情况下，解决了干气密封反压问题，降低改造成本、实现智能化操作。

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体涉及一种带主密封气辅助增压机构的双端面干气密封系统。

背景技术

炼油装置富气压缩机中所用的干气密封绝大多数为双端面干气密封，主密封气及前置密封气采用的是氮气，为了保证干气密封的正常运转，就要保证主密封气的压力高于平衡管压力0.2MPaG以上，但往往由于现场氮气源压力偏低，氮气源距离设备太远，或者氮气压力波动较大，导致所提供主密封气压力的氮气源不足以高于平衡管压力0.2MPaG以上，致使干气密封在运转时，内侧密封出现反压，造成干气密封损坏。目前解决该问题的办法主要就是现场增设制氮设备或加氮气瓶，但这样会增加改造成本、且无法实现智能化操作。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种带主密封气辅助增压机构的双端面干气密封系统，通过在离心压缩机用双端面干气密封装置中增加一辅助增压机构，当作为主密封气的外引氮气源压力较低时，能自动为主密封气增压，防止工艺气反压，避免造成干气密封损坏。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种带主密封气辅助增压机构的双端面干气密封系统，用于双端面干气密封装置中，包括主密封气输送线、前置缓冲气输送线及隔离气输送线，所述隔离气输送线连接仪表风输送端并分为两路，分别连接至双端面干气密封装置的高压端和低压端，所述主密封气输送线与前置缓冲气输送线连接氮气输送端，所述主密封主气输送线与前置缓冲气输送线分为两路，分别连接至双端面干气密封装置的高压端和低压端，所述主密封气输送线上连接主密封气辅助增压机构，所述主密封气辅助增压机构包括气体增压泵和缓冲罐，所述气体增压泵将低压氮气增压到需要的压力并储存在所述缓冲罐内，对主密封气输送线中输送的氮气进行增压。

进一步地，所述气体增压泵以仪表风作为驱动气，管路中设有气动开关阀，所述气动开关阀与压差变送器联锁控制该气体增压泵的启停。

进一步地，所述主密封气输送线设有自力式减压阀，经自力式减压阀减压后分成两路主密封气支路输送线，分别连接至双端面干气密封装置的高压端和低压端。

进一步地，所述主密封气支路输送线中设有流量变送器。

进一步地，所述前置缓冲气输送线分成两路前置缓冲气支路输送线，所述前置缓冲气支路输送线中设有节流孔板，经节流孔板降压后进入双端面干气密封装置的高压端和低压端。

进一步地，所述主密封气支路输送线与前置缓冲气支路输送线之间设有压差变送器。

进一步地，所述氮气从氮气罐引出，并经过滤器过滤。

进一步地，所述隔离气输送线设有过滤器，之后分成两路隔离气支路输送线，所述隔离气支路输送线中均设有节流孔板，经节流孔板降压后进入双端面干气密封装置的高压端和低压端。

进一步地，主密封气的压力高于前置缓冲气或平衡管压力0.2MPaG以上。