[实用新型]一种新型蒽醌法双氧水废水粗处理装置

说明书

本实用新型公开了一种新型蒽醌法双氧水废水粗处理装置，包括壳体，壳体内腔的中部安装有上隔板，上隔板的一侧安装有下隔板，上隔板的另一侧安装有L型隔板；壳体的底板上安装有气泡发生装置，气泡发生装置包括进气主管道和进气支管道，进气支管道上开设有均匀分布的气孔，进气主管道通过管路与壳体外部鼓风机进行连通，气泡发生装置的正上方安装有加热管；所述上隔板的上部安装有气嘴，气嘴等间距安装在分流管上，分流管通过管路与鼓风机进行连通；本实用新型提供的废水粗处理装置，能够有效减少废水中的有机物夹带，可以提高浮油去除率；能够有效回收废水中的有机物，回收过程无需添加任何试剂和药物，避免二次污染。

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，属于双氧水废水处理设备技术领域。

背景技术

蒽醌法双氧水是一种普遍的双氧水生产工艺。蒽醌法生产双氧水的过程中，会产生大量的废水，废水中主要含有磷酸三辛酯、芳烃和蒽醌及其衍生物，废水如果不经处理，直接排放，会对环境造成极大的污染，如果进行废水处理， 则存在一下问题：

一是废水中有机物含量很多，处理难度很大；二是废水中含量很多的有机物仍然可以再利用，如果采用化学方法进行处理，不仅会损失原料而且还会造成二次污染。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种新型蒽醌法双氧水废水粗处理装置，能够有效减少废水中的有机物夹带，提高浮油去除率；能够有效回收废水中的有机物，回收过程无需添加任何试剂和药物，避免二次污染。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型蒽醌法双氧水废水粗处理装置，包括壳体，壳体内腔的中部安装有上隔板，上隔板的一侧安装有与其平行设置的下隔板，上隔板的另一侧安装有L型隔板；壳体的底板上安装有气泡发生装置，气泡发生装置包括进气主管道和进气支管道，进气支管道对称且垂直设置在进气主管道的两侧，进气支管道呈等间距分布，进气支管道上开设有均匀分布的气孔，进气主管道的端部通过管路与壳体外部鼓风机的出气口进行连通；所述气泡发生装置的正上方安装有水平设置的蛇形加热管，加热管的两个端部分别固定在支座上，支座固定在壳体的侧壁上；所述上隔板的上部安装有气嘴，气嘴等间距安装在分流管上，气嘴与分流管内腔相连通；分流管通过管路与鼓风机的出气口进行连通。

进一步地，所述上隔板与壳体的左右侧壁平行设置，上隔板的下端部与壳体的底板之间设有一条间隙；所述下隔板的上端部与壳体的顶板之间设有一条间隙。

进一步地，所述L型隔板的前后端与壳体固定连接，L型隔板位于壳体内腔的上部。

进一步地，所述壳体上还安装有第一视镜和第二视镜，第一视镜安装在上隔板与L型隔板之间形成夹腔的上部，第二视镜安装在上隔板与下隔板之间形成夹腔的上部。

进一步地，所述壳体、上隔板、下隔板和L型隔板均为316不锈钢材质。

进一步地，所述壳体的下部安装有废水进口，废水进口的对称位置上安装有废水出口；壳体的上部还安装有油相出口。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型提供的一种新型蒽醌法双氧水废水粗处理装置，在进行处理的过程中废水中的水相部分和油相部分可以迅速有效分层，能够有效减少废水中的有机物夹带，可以提高浮油去除率，浮油去除率能达到95%左右，后续的废水进入废水处理厂经过处理能够轻松达到《废水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；该粗处理装置能够有效回收废水中的有机物，回收过程无需添加任何试剂和药物，避免二次污染；回收的浮油经过洗涤，可以再利用，避免了浪费。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。