[实用新型]一种带有辅助定位的覆铜板生产热压机

说明书

本实用新型公开了一种带有辅助定位的覆铜板生产热压机，包括热压机主体和热压底座，所述热压底座设置在热压机主体内，所述热压机主体上安装有压合气缸，所述压合气缸的驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离压合气缸的一端固定连接有热压顶板，所述热压底座的四周设置有辅助底座，所述辅助底座四周均开设有安装槽，每个所述安装槽内均设置有定位板，所述安装槽内插设有插轴，所述插轴与定位板连接，所述定位板左右和上下均设置有调节板。本实用新型在热压底座的边缘处设置定位板，在定位板的四周均设置可以调节距离的调节板，通过改变调节板与定位板之间的距离，实现整体定位结构的长宽调节，定位板来实现半固化片的对齐调整作用。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板技术领域，尤其涉及一种带有辅助定位的覆铜板生产热压机。

背景技术

覆铜箔板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压板，简称为覆铜板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板。

覆铜板的压制需要使用热压机，热压机在加工的过程中，往往需要将多层半固化片堆叠，并且将其统一压合，但是在前期需要对覆铜板进行堆叠操作，需要人工堆叠和调整对齐，这会花费较多的时间，需要较多的时间在人工操作上。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在覆铜板压合之前需要人工调整半固化片的角度位置，而提出的一种带有辅助定位的覆铜板生产热压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有辅助定位的覆铜板生产热压机，包括热压机主体和热压底座，所述热压底座设置在热压机主体内，所述热压机主体上安装有压合气缸，所述压合气缸的驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离压合气缸的一端固定连接有热压顶板，所述热压底座的四周设置有辅助底座，所述辅助底座四周均开设有安装槽，每个所述安装槽内均设置有定位板，所述安装槽内插设有插轴，所述插轴与定位板连接，所述定位板左右和上下均设置有调节板，所述调节板与定位板之间连接有调节轴，所述调节轴的一端与调节板转动连接且另一端螺纹插设在定位板内，所述调节板上开设有转槽，所述转槽内转动安装有调节钮，所述调节钮固定套接在调节板上。

优选的，所述定位板上开设有凹槽，所述插轴的上端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定连接有固定块，所述伸缩气缸的驱动端穿过固定块且与定位板固定连接。

优选的，所述凹槽内对称滑动安装有滑块，两个所述滑块均转动连接有转轴，两个所述转轴分别转动连接在固定块的两端。

优选的，所述热压顶板左右两侧对称设置有回型轴，所述回型轴固定安装在热压机主体上，所述热压顶板左右两侧均开设有滑孔，所述回型轴穿过滑孔。

优选的，所述定位板上开设有限位槽，所述调节板上安装有与限位槽对应的限位轴，所述限位轴插设在限位槽内。

优选的，所述安装槽的底部设置有插槽，所述插槽的内壁上设置有耐高温橡胶，所述插轴插设早在插槽内，所述插槽内设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在热压底座的边缘处设置定位板，在定位板的四周均设置可以调节距离的调节板，通过改变调节板与定位板之间的距离，实现整体定位结构的长宽调节，继而定位板来实现半固化片的对齐调整作用。

2、定位板在向内聚拢的过程中，能够将不整齐的半固化片逐渐移动到一个角度位置，实现自动化的角度调节效果，且在不使用定位板的时候可以将其收纳入安装槽内，将其隐藏，减少占据的空间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有辅助定位的覆铜板生产热压机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；