[实用新型]一种磷铁球压制机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种磷铁球压制机自动上料装置，包括上料槽，其特征在于，所述上料槽的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿上料槽的侧壁并固定连接有上料螺杆，所述上料槽的侧壁设有出料斗，所述出料斗的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有摆动杆，所述安装板的侧壁转动连接有齿轮，所述摆动杆远离转盘的一端与齿轮远离圆心的侧壁转动连接，所述安装板的下端侧壁滑动连接有与出料斗匹配的挡板，所述挡板的上端侧壁固定连接有与齿轮匹配的齿条。本实用新型能够均匀地自动上料，省时省力，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及磷铁球压制机技术领域，尤其涉及一种磷铁球压制机自动上料装置。

背景技术

磷铁球选材是从磷铁里面经过除渣、除尘、磨粉，产出纳米级细度的磷铁粉，经过两道高磁精选工艺，使磷铁粉纯度达到99.9%，将磷铁粉原料经过5万兆帕的压力强压入球体磨具里，压制成球状，通过高温烘干后即成为成品磷铁球。

现有技术中，在想磷铁球压制机中上料时，上料不够均匀，这样会使得物料多少不一，从而降低产品的加工质量，为此，我们提出一种磷铁球压制机自动上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中上料不够均匀，这样会使得物料多少不一，从而降低产品的加工质量的问题，而提出的一种磷铁球压制机自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磷铁球压制机自动上料装置，包括上料槽，所述上料槽的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿上料槽的侧壁并固定连接有上料螺杆，所述上料槽的侧壁设有出料斗，所述出料斗的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有摆动杆，所述安装板的侧壁转动连接有齿轮，所述摆动杆远离转盘的一端与齿轮远离圆心的侧壁转动连接，所述安装板的下端侧壁滑动连接有与出料斗匹配的挡板，所述挡板的上端侧壁固定连接有与齿轮匹配的齿条。

优选的，所述挡板的上端侧壁固定连接有支杆，所述支杆远离挡板的一端固定连接有滑块，所述安装板的下端侧壁固定连接有与滑块匹配的导轨。

优选的，所述上料槽远离驱动电机的一端固定连接有导料槽，所述导料槽的上端侧壁设有进料斗。

优选的，所述齿轮的半径大于转盘的半径，所述齿条和所述齿轮均采用不锈钢。

优选的，所述驱动电机的输出轴与上料槽的连接处密封设置。

优选的，所述上料槽的下端侧壁固定连接有两个支脚，两个所述支脚均位于出料斗的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用上料螺杆将物料上移时，通过伺服电机带动转盘转动，转盘带动摆动杆移动，从而使得齿轮往复转动，这样使得齿条来回移动，挡板能够周期性挡住出料斗，从而均匀地下料，提高产品的加工质量；

2、利用导料槽和进料斗的作用能够直接将物料投入到导料槽中，这样减轻工作人员的工作负担，另外，利用支杆、滑块和导轨等结构之间的配合，能够使得挡板稳定地滑动，保证挡板挡住出料斗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磷铁球压制机自动上料装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1上料槽、2驱动电机、3上料螺杆、4出料斗、5安装板、6伺服电机、7转盘、8摆动杆、9齿轮、10挡板、11齿条、12支杆、13滑块、14导轨、15导料槽、16进料斗、17支脚。

具体实施方式