[实用新型]一种涂料桶气密性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料桶气密性检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体主要由底板、支架、顶架、充气阀和驱动充气阀升降的气缸组成，所述气缸竖直安装于顶架上，所述充气阀的进气端与气缸的气杆可拆卸连接，所述充气阀的进气端设有充气接头，所述充气阀的出气端套装有堵头，所述堵头上套装有橡胶塞，所述橡胶塞的形状与涂料桶顶部的进料口相匹配，所述支架上焊接有方便放置涂料桶的托盘。与现有技术相比，本实用新型的利用行程气缸将充气阀推到进料口处，进行充气并封堵，在包装桶外表面刷涂检测溶液，然后打开充气管充对试样充气至规定气压，根据在包装桶外表面刷涂检测溶液观察是否产生气泡，即可进行涂料桶气密性检测。

技术领域

本实用新型涉及一种涂料桶制造领域，尤其涉及一种涂料桶气密性检测装置。

背景技术

涂料桶生产完成后，需要进行气密性检查，目前的涂料桶生产过程中，没有专门针对涂料桶进行气密性检测的装置。现场工作时都是通过手动加塞充气检验，十分麻烦，工作效率低，而且人工加塞封堵容易造成涂料桶进料口变形。为此需要设计一种结构简单，成本低廉，工作效率高的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，且结构简单，成本低廉，工作效率高的涂料桶气密性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涂料桶气密性检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体主要由底板、支架、顶架、充气阀和驱动充气阀升降的气缸组成，所述支架上端与顶架焊接，支架下端与底板焊接，所述气缸竖直安装于顶架上，所述充气阀的进气端与气缸的气杆可拆卸连接，所述充气阀的进气端设有充气接头，所述充气阀的出气端套装有堵头，所述堵头上套装有橡胶塞，所述橡胶塞的形状与涂料桶顶部的进料口相匹配，所述支架上焊接有方便放置涂料桶的托盘。

作为优选，还包括带脚踏开关的空压机以及进气管、出气管和充气管，所述空压机通过进气管、出气管与气缸气动连接，所述空压机通过充气管与充气阀的充气接头连接，所述充气管上设有带压力表的气动阀。

作为优选，所述顶架上焊接有便于气动阀安装的连接板。

作为优选，所述堵头上开设有与充气阀出气端相匹配的通孔。

作为优选，所述堵头上设有便于橡胶塞安装的凸台，所述橡胶塞套装于凸台上。

作为优选，所述充气阀采用内丝长嘴充气阀，其进气端为内丝口，所述气缸的气杆上加工有与内丝口相匹配的外螺纹。

作为优选，所述顶架上开设有便于气缸安装的螺栓孔，以及便于气杆伸缩的孔。

作为优选，所述支架与顶架均采用槽钢。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的检测装置结构简单，加工制造方便，实用性极强。利用行程气缸将充气阀推到进料口处，进行充气并封堵，在包装桶外表面刷涂检测溶液，然后打开充气管充对试样充气至规定气压，根据在包装桶外表面刷涂检测溶液观察是否产生气泡，即可进行涂料桶气密性检测，操作方便快捷，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型悬挂机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、托盘；4、顶架；5、气缸；6、充气阀；61、进气端；62、出气端，7、空压机；8、脚踏开关；9、进气管；10、出气管；11、充气管；12、气动阀；13、连接板；14、充气接头；15、堵头；151、通孔，16、橡胶塞。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。