[实用新型]全密封石材磨削主轴

说明书

本实用新型公开了一种全密封石材磨削主轴，包括壳体、转子轴、前小盖、前螺母、防尘防水盖和全密封挡油盖，转子轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内，前小盖固定安装在壳体的前端内边缘以定位前轴承的外圈前端面，前螺母固定锁紧于转子轴的前部外螺纹上，防尘防水盖固定安装在前小盖的前端面，防尘防水盖和前小盖均与前螺母间隙配合，全密封挡油盖固定安装在壳体的前端外边缘并完全罩住前小盖、前螺母和防尘防水盖，全密封挡油盖的后侧壁中心开设有与前螺母前端部间隙配合的甩水槽，全密封挡油盖的周侧壁开设有与甩水槽相连通的排水孔。本实用新型采用全密封结构，增加了甩水槽和排水孔，大大减少了进水概率，提高了主轴的轴承和电机使用寿命。

技术领域

本实用新型属于主轴技术领域，具体涉及一种全密封石材磨削主轴。

背景技术

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。目前，在石材高速磨削时，主轴是卧式安装的，由于主轴一般是半密封结构，故冷却水容易进入壳体内，降低了轴承和电机的使用寿命。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够改善防水效果的全密封石材磨削主轴。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种全密封石材磨削主轴，包括壳体、转子轴、前小盖、前螺母、防尘防水盖和全密封挡油盖，所述转子轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内，所述前小盖固定安装在壳体的前端内边缘以定位前轴承的外圈前端面，所述前螺母固定锁紧于转子轴的前部外螺纹上，所述防尘防水盖固定安装在前小盖的前端面，所述防尘防水盖和前小盖均与前螺母间隙配合，所述全密封挡油盖固定安装在壳体的前端外边缘并完全罩住前小盖、前螺母和防尘防水盖，所述全密封挡油盖的中心孔与转子轴间隙配合，所述全密封挡油盖的后侧壁中心开设有与前螺母前端部间隙配合的甩水槽，所述全密封挡油盖的周侧壁开设有与甩水槽相连通的排水孔。

优选地，所述甩水槽的槽口设置有向内凸的挡水环，所述挡水环的内侧面为斜面，所述挡水环的内径由前向后逐渐变大。

优选地，所述前螺母的前部外周侧开设有开口朝外的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的前侧壁直径小于后侧壁直径，所述防尘防水盖具有伸入第一环形凹槽内的第一环形凸部，所述前螺母的后端开设有开口朝后的第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的外侧壁长度小于内侧壁长度，所述前小盖具有伸入第二环形凹槽内的第二环形凸部。

优选地，所述防尘防水盖的外侧壁开设有第一环形密封槽，所述第一环形密封槽内安装有与全密封挡油盖内侧壁密封接触的第一密封圈。

优选地，还包括轴承座、后螺母、密封盖和后盖，所述转子轴的后部外周通过后轴承安装在轴承座内，所述后螺母固定锁紧于转子轴的后端部外螺纹上以顶住后轴承的内圈后端面，所述轴承座固定安装在壳体的后端上，所述密封盖固定安装在轴承座的后端上并罩住后螺母和后轴承，所述后盖固定在密封盖上并罩住密封盖。

优选地，所述壳体的侧壁内开设有多条间隔分布的冷却油道，所述冷却油道贯穿壳体的前后端面，所述壳体的后端面开设有多个均匀分布且用于连通两个相邻冷却油道的后连通槽，所述轴承座上开设有一个与其中一个冷却油道相通的进油孔，所述全密封挡油盖的后端面开设有多个均匀分布且用于连通两个相邻冷却油道的前连通槽，所述前连通槽的开口两旁均开设有第二环形密封槽，所述第二环形密封槽内安装有与壳体前端面密封接触的第二密封圈。

优选地，还包括平衡环和弹簧座，所述平衡环套设在转子轴的后部，所述平衡环的后端伸入轴承座内并顶住后轴承的内圈前端面，所述弹簧座活动嵌设于轴承座的内腔且顶住后轴承的外圈前端面，所述弹簧座上开设有多个均匀分布的座孔，所述座孔内安装有顶住轴承座前端内凸缘的弹簧，所述弹簧和轴承座前端内凸缘之间设置有垫片。