[实用新型]一种防水面料生产用开幅机

说明书

本实用新型涉及开幅机技术领域，且公开了一种防水面料生产用开幅机，包括底座，所述底座的顶面从左往右依次固定安装有送料机构、机架和退捻机构，所述机架左侧面的上部固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述机架的右侧面固定安装有梯子，所述机架的顶部开设有弧槽，所述机架的顶面固定连接有支架。该防水面料生产用开幅机，通过在机架的顶部开设弧槽和齿轮槽，并在齿轮槽中增设齿轮，齿轮顶部设置可以升降调节的转动辊，配合转动辊的转动，齿轮顶部的股状布料受齿轮带动而转动，并作退捻动作，作为退捻机构的预退捻辅助退捻机构完成股状布料的退捻，提高了退捻的效率，生产效率提高，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及开幅机技术领域，具体为一种防水面料生产用开幅机。

背景技术

布料在印染加工时，常常需要进行湿加工和脱水处理，在布料经过脱水处理口后，容易捻成一股绳状物，在进行下一道工序加工时，需要经过一道退捻开幅工序，将布料展开成片状的布匹，对绳状布料的展开，多采用开幅机。

现有的防水面料生产用开幅机，在使用过程中，由于股状布料仅在退捻机构处退捻，而股状布料长度较长，单一退捻机构退捻难度大，退捻效果差，尤其在机架转折处效果差，受股状布料转折效果，股状布料退捻不便。

此外，现有的防水面料生产用开幅机，在使用过程中，由于机架高度非常高，当机架顶部部件出现故障时，工人触碰困难，难以进行维修工作，使用不便，搬挪扶梯时费过多人力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水面料生产用开幅机，具备提高开幅机退捻效果以及易于维修的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防水面料生产用开幅机，包括底座，所述底座的顶面从左往右依次固定安装有送料机构、机架和退捻机构，所述机架左侧面的上部固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述机架的右侧面固定安装有梯子，所述机架的顶部开设有弧槽，所述机架的顶面固定连接有支架，所述支架的顶部活动套接有升降台，所述升降台的下端固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动套接有转动辊，所述升降台的中部活动套接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端穿过升降台并延伸至升降台的外部且螺纹套接有锁紧帽，所述螺纹柱的下端穿过升降台并延伸至升降台的下方且与支架的顶面固定连接，所述升降台的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与支架的顶面固定连接，所述机架的顶部开设有位于弧槽下方的齿轮槽，所述电机的输出轴穿过机架的侧面并延伸至齿轮槽中且固定套接有齿轮。

优选的，所述机架的左侧面固定连接有横板，所述横板的数量为两个，两个所述横板之间固定连接有导向辊。

优选的，所述弧槽的底部与齿轮槽的顶部固定连通，所述转动辊的直径小于弧槽的直径。

优选的，所述支架的顶面开设有矩形槽，所述矩形槽的内径大于升降台的下部宽度，所述矩形槽的内表面与升降台的活动套接。

优选的，所述升降台的顶部开设有圆孔，所述圆孔的直径大于螺纹柱的直径，所述圆孔的直径小于锁紧帽的直径。

优选的，所述支架的右侧面固定连接有延长板，所述延长板的下部固定连接有套圈。

优选的，所述电机位于横板的下方，所述导向辊位于电机上方的左侧。

优选的，所述升降台位于齿轮的正上方，所述齿轮槽的直径大于弧槽的直径。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该防水面料生产用开幅机，通过在机架的顶部开设弧槽和齿轮槽，并在齿轮槽中增设齿轮，齿轮顶部设置可以升降调节的转动辊，配合转动辊的转动，齿轮顶部的股状布料受齿轮带动而转动，并作退捻动作，作为退捻机构的预退捻流程，辅助退捻机构完成股状布料的退捻，提高了退捻的效率，生产效率提高，使用便捷。