[实用新型]一种金属高温料转料吊钳

说明书

本实用新型属于金属热冲压生产设备领域，具体涉及一种金属高温料转料吊钳，通过在钳口的两侧设置加强柱及夹持块，在生产过程中，第一钳体及第二钳体的钳口无需设置用于安装加强柱的空腔，解决了在后续组装过程中因加强柱前后方向尺寸适配造成的不便，简化了生产工艺步骤，并且，由于本实用新型中加强柱及夹持块可拆设置在钳口上，在进行组装时，单一尺寸的第一钳体及第二钳体能够使用不同长度的加强柱，增加了第一钳体及第二钳体的组装适应性，还具有组装方便、便于检修更换的优点。

技术领域

本实用新型属于金属热冲压生产设备领域，具体涉及一种金属高温料转料吊钳。

背景技术

金属热冲压过程一般分压型、浅冲、深冲等工序，高温金属毛坯在各工序之间转移时需要使用专用的工具，专用工具既要方便操作，又要安全可靠。常用的转料工具是人工用夹钳夹持工件进行转序工作，然而，转运过程劳动强度大，需要2名工人配合手工操作，对人员的要求较高，并且，采用人工操作存在工作效率低、安全隐患大、生产成本较高的问题。

现有技术中，申请公布号为CN109626205A的专利文献提供了一种大锻件吊钳，通过将相应工件采用该吊钳夹持后，采用起吊的方式转移工件，解决了人工操作过程中所产生的问题，然而，该专利文献中的加强筋板位于钳爪内部，在进行制造安装时，需要在钳爪上预设用于安装加强筋板的空间，这就造成了钳爪仅能适用于单一型号的加强筋板，使用过程中存在适应性不足的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属高温料转料吊钳，以解决现有技术中使用过程中适应性不足的问题。

本实用新型的一种金属高温料转料吊钳采用如下技术方案：一种金属高温料转料吊钳，包括沿上下方向延伸的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体通过转轴交叉转动连接，所述第一钳体和第二钳体均包括位于转轴一侧的钳口及位于转轴另一侧的操作柄，两个钳口左右相对设置形成用于夹持相应坯料沿前后方向延伸的夹持空腔，所述钳口的外部于所述夹持空腔的周向位置处可拆设有沿前后方向延伸的加强柱，所述加强柱上设有与夹持空腔的内侧壁适配的夹持块。

优选地,所述钳口的前后两侧均设有所述加强柱及夹持块。

优选地,所述钳口上设有安装孔中，所述加强柱上沿左右方向可调穿装在设有安装孔中。

优选地,所述加强柱上设有螺纹，所述加强柱于所述钳口两侧的位置上均穿装有与所述螺纹相适配的螺母，进而实现所述加强柱在安装孔中的左右方向可调。

优选地,所述夹持块上用于夹持相应坯料的一侧设有防滑齿。

优选地,所述操作柄设设有用于起吊的吊耳。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种金属高温料转料吊钳，通过在钳口的两侧设置加强柱及夹持块，在生产过程中，第一钳体及第二钳体的钳口无需设置用于安装加强柱的空腔，解决了在后续组装过程中因加强柱前后方向尺寸适配造成的不便，简化了生产工艺步骤，并且，由于本实用新型中加强柱及夹持块可拆设置在钳口上，在进行组装时，单一尺寸的第一钳体及第二钳体能够使用不同长度的加强柱，增加了第一钳体及第二钳体的组装适应性，还具有组装方便、便于检修更换的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种金属高温料转料吊钳的具体实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的一种金属高温料转料吊钳的防滑齿的结构示意图；