[实用新型]一种封头下模圆置料架

说明书

本实用新型公开了一种封头下模圆置料架，其特征在于包括有若干横向一字排列的框体，且相邻框体之间具有存放空隙，所述框体由横梁连接成框架，所述横梁包括有下横梁，所述下横梁设置在框体底部的两端，且所述下横梁为长方体。本实用新型专用于封头下模圆，使封头下模圆摆放有序，便于取放，而且框架起到保护作用，避免封头模具免受外物干扰。

技术领域

本实用新型涉及是一种封头下模圆置料架的改进发明，用于放置封头下模圆。

背景技术

封头在加工时，压板与封头下模圆压合将钢板边缘压住，而后上模下压钢板，封头成型；加工不同规格的封头则需要相对应规格的下模圆，因此下模圆型号很多。传统加工厂的下模圆都是随意摆放在地面上，这样不仅造成厂房拥挤，而且下模圆得不到保护，容易受潮或被其他部件磕碰到，影响下模圆的寿命。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种封头模具架，使封头模具摆放整齐，不仅节省空间，而且。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种封头下模圆置料架，其特征在于包括有若干横向一字排列的框体，且相邻框体之间具有存放空隙，所述框体由横梁连接成框架，所述横梁包括有下横梁，所述下横梁设置在框体底部的两端，且所述下横梁为长方体。

所述框体为等腰梯形，所述框体上设有立柱和支撑杆，所述立柱竖直设置在框体竖向的中心位置，所述支撑杆的一端与立柱连接，所述支撑杆的另一端与框体的侧边连接，所述支撑杆设置有两条，两条支撑杆以立柱为中心线左右对称设置，且两支撑杆呈V型；所述支撑杆将框体分为上框体和下框体，所述立柱将框体分为左框体和右框体。

所述横梁还包括有上横梁、左横梁及右横梁，所述上横梁设置在立柱上，且所述上横梁设置在支撑杆的下方，所述左横梁和右横梁分别设置在框体左侧的支撑杆上和右侧的支撑杆上。

所述框架的上端铺设有过道，所述过道周围设置有护栏，所述框架的侧方设置有楼梯。

本实用新型专用于封头下模圆，使封头下模圆摆放有序，便于取放，而且框架起到保护作用，避免封头模具免受外物干扰。

附图说明

图1为本实用新型放有封头下模圆的示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种封头下模圆置料架，包括有若干横向一字排列的框体16，且相邻框体之间具有存放空隙15，所述框体由横梁连接成框架，所述横梁包括有下横梁10，所述下横梁设置在框体16底部的两端，且所述下横梁10为长方体；两相邻框体形成存放腔，下横梁10相当于挡板，封头下模圆1进入两框体之间的空隙15，框体16既起到隔离的作用，将封头下模圆单一存放，又起到保护、支撑作用，避免封头受到外物干扰，所述下横梁10则将框架的两端挡住，避免封头下模圆1滚出框架外。

为了提高框架的利用率，本实施例中，所述框体16为等腰梯形，所述框体上设有立柱7和支撑杆4，所述立柱7竖直设置在框体竖向的中心位置，所述支撑杆4的一端与立柱7连接，所述支撑杆的另一端与框体的侧边9连接，所述支撑杆4设置有两条，两条支撑杆以立柱7为中心线左右对称设置，且两支撑杆4呈V型；所述横梁还包括有上横梁6、左横梁13及右横梁3，所述上横梁6设置在立柱7上，且所述上横梁6设置在支撑杆4的下方，所述左横梁13和右横梁3分别设置在框体左侧的支撑杆上和右侧的支撑杆上。所述支撑杆4将框体分为上框体和下框体，所述上框体具有一个存放腔2，且为V型的存放腔，可防止封头下模圆跑出，所述立柱7将框体分为左框体和右框体，下框体分为两个存放腔，这样一个框架的一纵列具有3个存放腔，分别为上存放腔2、左存放腔5和右存放腔8，如此，大大节省了封头下模圆的存放空间。为了便于封头下模圆4放入上存放腔内，所述框架的上端铺设有过道12，所述过道周围设置有护栏11，所述框架的侧方设置有楼梯14，工作人员在过道上配合吊车将封头下模圆放入上存放腔2内。