[实用新型]手动加载卸荷的溢流阀

说明书

手动加载卸荷的溢流阀，包括溢流阀主阀体，先导阀位于溢流阀主阀体的上方，先导阀中部横向有球阀、弹簧腔及调压弹簧，外端部有一调压手柄；先导阀上方固定连接一手动换向阀，手动换向阀一侧设有电磁铁，手动换向阀中部下方开有B口可与先导阀的控制流道连通。手动换向阀手柄后拉时，溢流阀卸荷，手动换向阀手柄向前推时，溢流阀加载。本实用新型用于一些特殊的使用场所，如液压启闭机系统中的应急操作器系统，在无电源的情况下，实现液压系统空载启动及加载的要求，且可通过自身的定位机构保持阀位，安全可靠，保证液压系统的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，特别是一种手动加载卸荷的溢流阀。

背景技术

溢流阀是液压系统一种重要控制元件，主要用于控制液压系统的工作压力，在液压系统中主要起调压、最高压力限定等作用。现有市场上的溢流阀主要有电磁溢流阀及普通的溢流阀，电磁溢流阀在液压系统中使用极其普遍，一般安装在液压泵的出口回路上，主要作用为：启动液压泵时，电磁溢流阀上的电磁铁失电，让液压系统卸荷，实现液压泵空载启动，以延长液压泵的工作寿命；液压泵完全启动后，电磁溢流阀的电磁铁得电,让液压系统加载，限定液压泵的最高工作压力。故电磁溢流阀的使用，一般都需要有配套的电气控制系统，以控制电磁溢流阀的电磁铁得失电，从而实现空载启泵、加载的功能。而对于一些特殊的使用场所，如液压启闭机系统中的应急操作器系统，一般都是采用UPS电源来控制电磁溢流阀的动作。此套设备必须经常检测UPS的电量，较为繁琐，也不便于液压系统长时间的动作，存在着很大的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有方案中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是，解决电磁溢流阀

要经常检测UPS电源电量的问题，保证溢流阀的安全性。

本实用新型的采用的技术方案是，手动加载卸荷的溢流阀，包括溢流阀主阀体，先导阀位于溢流阀主阀体的上方，先导阀中部横向有球阀、弹簧腔及调压弹簧，外端部有一调压手柄；先导阀上方固定连接一手动换向阀，手动换向阀一侧设有电磁铁，手动换向阀中部下方开有B口可与先导阀的控制流道连通；压力油从溢流阀主阀体的P口经控制流道一、控制流道二、控制流道三及控制流道四分别作用在主阀芯的弹簧加载侧、先导阀的球阀及手动换向阀的B口上；手动换向阀手柄后拉时，溢流阀卸荷，手动换向阀手柄向前推时，溢流阀加载。

本实用新型的技术效果是：采用带定位功能的手动换向阀替换原有电磁溢流阀中的电磁换向阀，通过拨动手动换向阀手柄的方式来控制溢流阀卸荷及加载，且手动换向阀可通过自身的定位机构保持阀位，便于液压系统长时间的动作，避免了安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是手动加载卸荷的溢流阀结构示意图；

图2是本实用新型的原理示意图。

图中： 1.控制流道一，2.溢流阀主阀体，3.主阀芯，4.控制流道二，5.控制流道三，6.先导阀，7.控制流道四，8.手动换向阀，9.电磁铁，10.球阀，11.弹簧腔，12.调压弹簧，13.调压手柄，14.控制流道五。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1，手动加载卸荷的溢流阀，包括溢流阀主阀体2，先导阀6位于溢流阀主阀体2的上方，手动换向阀8通过螺钉安装在先导阀2上；先导阀6中部横向有球阀10、弹簧腔11及调压弹簧12，外端部有一调压手柄13；手动换向阀8一侧设有电磁铁9，手动换向阀8中部开有B口可与先导阀6的控制流道连通；压力油从溢流阀主阀体2的P口经控制流道一1、控制流道二4、控制流道三5及控制流道四7分别作用在主阀芯3的弹簧加载侧、先导阀6的球阀10及手动换向阀8的B口上。

工作过程如下：手动换向阀8手柄后拉时，手动换向阀的B口连通P口，进入先导阀6的弹簧腔11，经控制流道五14后进入溢流阀主阀体2的T口，主阀芯3在下腔的压力作用克服弹簧力上抬，溢流阀主阀体2的P口与T口连通，溢流阀卸荷；手动换向阀8手柄向前推时，手动换向阀的B口与P口断开，只有当控制油压力大于调压弹簧12的设定值后，控制油打开球阀10，控制油经弹簧腔11、控制流道五14后进入溢流阀主阀体2的T口，主阀芯3在下腔的压力作用克服弹簧力上抬，溢流阀主阀体2的P口与T口连通，从而卸掉多余的压力，限制系统压力，实现溢流阀加载。