[实用新型]一种设有固体加料斗的酰化反应釜

说明书

本实用新型公开一种设有固体加料斗的酰化反应釜，包括反应釜本体，还包括一支架，所述反应釜本体的侧面通过转轴与所述支架转动配合；所述的反应釜本体包括釜体和釜盖，所述釜盖的顶部设有进料口，所述釜体的一侧连接有用于固体物料进入的加料斗。本实用新型结构简单，设计合理，设置单独通入反应釜内的加料斗，用于在反应过程中投加少量的固体物料，使用方便，避免影响反应环境。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种设有固体加料斗的酰化反应釜。

背景技术

酰化反应或称(酰基化反应)，为有机化学中，氢或者其它基团被酰基取代的反应，而提供酰基的化合物，称为酰化剂。酰化反应可用下列通式表示：RCOZ+SH→RCOS+HZ通式中RCOZ为酰化剂，Z代表OCOR，OH，ORˊ等；SH为被酰化物，S代表RO、R″NH、Ar等。

强酸型离子交换树脂由于强酸型离子交换树脂能离解出H+，所以可作为酯化反应的催化剂。采用离子交换树脂为催化剂的优点主要有：反应速度快，反应条件温和，选择性好，收率高；产物后处理简单，无需中和及水洗；树脂可循环使用，并可连续化生产；对设备无腐蚀，废水排放少等。如醋酸甲酯的制备，在离子交换树脂及硫酸钙干燥剂存在下，反应仅10分钟，收率即可达94％。醋酸苄酯的制备，由原来的硫酸催化改为离子交换树脂催化后，收率等各方面也得到了很大改善。常用的离子交换树脂为磺酸型(R—SO3H)大孔(如D72、D61型)树脂。

现有酰化反应设备中，如申请号201520597145.4的专利申请提供的一种酰化反应釜，包括反应釜体，设置在反应釜体内的搅拌装置以及串联在反应釜腔内用于对反应釜腔中的物料冷却的冷却管组；搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴由上壳体中间伸入到下壳体内，搅拌叶位于搅拌轴的底部，且为叶片式搅拌叶；反应釜的下壳体外两侧还设有夹套。如在反应过程中需要添加固体物料，例如催化剂粉末等，需要打开加料口，但是由于加料口的尺寸较大，会影响内部反应环境。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种设有固体加料斗的酰化反应釜，设置单独通入反应釜内的加料斗，用于在反应过程中投加少量的固体物料，使用方便，避免影响反应环境。

本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种设有固体加料斗的酰化反应釜，包括反应釜本体，还包括一支架，所述反应釜本体的侧面通过转轴与所述支架转动配合；

所述的反应釜本体包括釜体和釜盖，所述釜盖的顶部设有进料口，所述釜体的一侧连接有用于固体物料进入的加料斗。

作为可选改进的，所述转轴的端部固定有齿轮，支架上安装有活动且与所述齿轮啮合的丝杠。

本申请中反应釜本体与支架是活动安装，可以转动反应釜本体，使内部的反应物料倒出。

为便于所述反应釜本体的转动操作，作为可选改进的，所述丝杠的一端安装有转动盘。

作为可选改进的，所述釜盖的顶部设有出料口，出料口与进料口设置在釜盖上的不同位置，在反应釜本体倾斜后，内部的物料可通过出料口排出。

作为可选改进的，所述加料斗的底部通过管体与反应釜本体连接，所述管体上安装有阀门。

作为可选改进的，所述釜盖设有电机，驱动伸入反应釜本体内的搅拌轴，所述搅拌轴布置有多层搅拌叶。

作为可选改进的，所述釜体外设有加热夹套，并具有与所述加热夹套连接的介质入口和介质出口。

本实用新型结构简单，设计合理，设置单独通入反应釜内的加料斗，用于在反应过程中投加少量的固体物料，使用方便，避免影响反应环境。

附图说明

图1为本实用新型中酰化反应釜的结构图；