[实用新型]一种易脱模一次性生物降解手套生产模具

说明书

本实用新型公开了一种易脱模一次性生物降解手套生产模具，属于模具技术领域，其包括电热导体制成的型模本体，型模本体固定在升降板上，型模本体与升降板间围拢成模腔，升降板上连接升降杆，特征在于：所述型模本体上开设有透气孔，透气孔将外界与模腔相连通。此手套模具由于型模本体上开设有连通外界与模腔的透气孔，使得模腔内的空气与外界相流通，破坏模具热压完两层生物降解薄膜片后上提导致的模腔内气压下降的现象，避免热压加工成的手套被吸附在模具上，从而利于脱模。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种易脱模一次性生物降解手套生产模具。

背景技术

由于一次性塑料手套具有成本低、耐酸碱、隔离效果好、穿戴便利等优点，被广泛应用于医疗、电子、食品加工、科研、快餐等行业，提供卫生和安全保障，从而成为最经济的防护用品。随着一次性塑料手套应用范围的扩大，又加以更换频次高，致使其使用量呈逐年增加趋势。常用的一次性塑料手套基本95%以上为聚乙烯手套，聚乙烯自身结构稳定，几乎无法降解，造成难以治理的白色污染，威胁着人们赖以生存的生活环境。

近年来，随着生物降解塑料的研发，其技术日渐成熟，逐渐应用于农用地膜等行业。于是，人们试图将生物降解塑料应用在一次性手套，用以解决一次性手套引发的日益严重的白色污染问题。构想在已能批量生产的生物降解薄膜片的技术基础上，用热压模具将两片叠放在一起的薄膜热压在一起，同时从大的薄膜片上热熔熔断，完成切割形成一次性生物降解手套。但是，由于生物降解薄膜片的厚度仅有30微米左右，很薄，又加以质地非常柔软，很容易贴合在成型模具上，造成脱模困难，严重制约了一次性手套的生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易脱模一次性生物降解手套生产模具，能够减小模腔内的真空度，利于脱模。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种易脱模一次性生物降解手套生产模具，包括电热导体制成的型模本体，型模本体固定在升降板上，型模本体与升降板间围拢成模腔，升降板上连接升降杆，其特征在于：所述型模本体上开设有透气孔，透气孔将外界与模腔相连通。

优选的，所述透气孔位于型模本体的上部。

优选的，所述透气孔的高度等于或者小于型模本体高度的1/3。

优选的，所述透气孔的数量为多个，多个透气孔沿型模本体的周向排列。

优选的，所述升降板为绝缘耐热型板材。

优选的，所述升降杆连接升降机构。

优选的，所述型模本体的手腕部呈开口状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于型模本体上开设有连通外界与模腔的透气孔，使得模腔内的空气与外界相流通，破坏模具热压完两层生物降解薄膜片后上提导致的模腔内气压下降的现象，避免热压加工成的手套被吸附在模具上，从而利于脱模。

2、由于透气孔位于型模本体的上部，能够在调节模腔内气压的同时，不影响型模本体的强度，利于延长型模本体的使用寿命。

3、由于透气孔的高度等于或者小于型模本体高度的1/3，能够更好地延长型模本体的使用寿命。

4、由于透气孔的数量为多个，多个透气孔沿型模本体的周向排列，能够增大模腔与外界间的通气量，实现模腔在极短的时间内的气压调节。

5、由于升降板为绝缘耐热型板材，一方面避免由于导电引发的触电事故；另一方面减低热量的散失，节约能源。

6、由于型模本体的手腕部呈开口状设置，手套在手腕部的开口结构完全可以利用型模本体来制得，而不必依赖型模本体与生物降解塑料薄片的相对位置，增大了塑料薄片放置位置的灵活性。