[实用新型]适应多规格的圆钢切断机

说明书

本实用新型公开了一种适应多规格的圆钢切断机，属于圆钢切断设备的技术领域，其包括机身、固定连接于机身上的工作台和固定连接于机身对应工作台上方位置处的冲压装置，冲压装置连接有上模，工作台对应上模位置处连接有下模，下模包括固定连接于工作台上的基座，基座上开设有滑槽，基座一端开设有通槽；滑槽内滑动连接有挡板，挡板螺纹连接有紧固螺栓；基座一侧开设有条形槽，基座对应条形槽位置处固定连接有齿条，挡板靠近齿条位置处开设有缺口槽，挡板对应缺口槽位置处转动连接有齿轮，齿轮啮合于齿条上，本实用新型具有能够通过拨动齿轮调整挡板位置实现对下模的调整，便于工作人员操作，调节比较精密的效果。

技术领域

本实用新型涉及圆钢切断设备的技术领域，尤其是涉及一种适应多规格的圆钢切断机。

背景技术

目前锚链在生产过程中工厂首先将圆钢裁切成需要大小，然后对裁切下来的圆钢进行弯折、焊接等工序才会获得锚链。在裁切圆钢的时候，很多企业采用由冲床为基础的切断机。切断机只需要在冲床上添加上模和下模即可，成本低廉。

现有技术可参考授权公告号为CN206519739U的中国实用新型专利，其公开了一种带切料功能的冲床设备，包括冲床主体、冲压装置、控制箱、冲压头、切割装置、液压柱、液压装置、滑动件、第一连杆、第二连杆、从动件、第四连杆、固定轴、从动轮、变速箱、输出电机，所述冲床主体正面设有控制箱，且所述冲床主体上方设有冲压系统和切割系统，所述控制箱分别与切割系统中的液压泵以及冲压系统中的输出电机电连接，所述液压泵位于液压装置内，所述液压装置的液压柱与切割装置固定连接孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冲床在冲断圆钢时，由于根据不同产品对冲断后的圆钢长度有不同要求，所以需要对下模进行调整，但是由于冲床上的下模重量比较重，调整起来并不方便，难以做到精准的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适应多规格的圆钢切断机，能够通过拨动齿轮调整挡板位置实现对下模的调整，便于工作人员操作，调节比较精密。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适应多规格的圆钢切断机，包括机身、固定连接于机身上的工作台和固定连接于机身对应工作台上方位置处的冲压装置，冲压装置连接有上模，工作台对应上模位置处连接有下模，上模包括固定连接于冲压装置底部的切刀板，下模包括固定连接于工作台上的基座，基座沿工作台的长度方向设置，基座上开设有滑槽，滑槽沿基座的长度方向设置，基座一端开设有通槽，通槽与滑槽连通；

滑槽内滑动连接有挡板，挡板螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓穿过挡板侧面，紧固螺栓能够抵接于基座上；

基座一侧开设有条形槽，条形槽沿基座的长度方向设置，基座对应条形槽位置处固定连接有齿条，挡板靠近齿条位置处开设有缺口槽，挡板对应缺口槽位置处转动连接有齿轮，齿轮啮合于齿条上。

通过采用上述方案，在切断圆钢时，先将圆钢从通槽伸入滑槽内，使圆钢抵到挡板上，由冲压装置带动切刀板下降切断圆钢。用户拨动齿轮即可通过齿条带动挡板在滑槽内滑动，达到调节下模的作用，由于拨动齿轮比直接滑动挡板更省力，也更容易控制，所以更便于工作人员操作，调节比较精密。

本实用新型进一步设置为：切刀板底部开设有配合圆钢的弧形槽。

通过采用上述方案，弧形槽用于与圆钢配合，保证圆钢在切断时的位置，使切刀板更容易切断圆钢。

本实用新型进一步设置为：基座靠近通槽一端设置有缓冲板，缓冲板螺纹连接有多个连接螺栓，连接螺栓螺纹连接于基座上，缓冲板和基座之间留有空隙，缓冲板对应通槽位置处开设有通孔。

通过采用上述方案，当圆钢插入通槽内前，圆钢先经过通孔，使圆钢不会直接与基座靠近通槽一面接触，减少圆钢碰坏基座的可能，即使缓冲板内碰坏，也可以通过连接螺栓轻松拆卸更换。