[实用新型]一种鲜奶机的冷却装置

说明书

本实用新型涉及鲜奶加工装置技术领域，具体的说是一种鲜奶机的冷却装置，包括储奶罐，所述储奶罐顶端通过螺栓固定有封盖，所述封盖的中心处通过轴承安装有搅拌弯管，所述搅拌弯管的中部伸入储奶罐的内部并以U型弯折部连续分布，所述搅拌弯管的端部焊接固定在连接座上，所述连接座的周向边缘设有齿圈，所述封盖上还安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定蜗杆，所述蜗杆与齿圈传动连接，所述连接座上部设有空腔，所述空腔内密封连接有活塞体，所述活塞体的上端与导管焊接固定。本实用新型通过将冷却液注入搅拌弯管中，冷却液以脉冲水流的形式间断在搅拌弯管的内部循环，实现了在搅拌过程中对奶液从内部进行冷却，有利于提高冷却速度。

技术领域

本实用新型属于鲜奶加工装置技术领域，具体涉及一种鲜奶机的冷却装置。

背景技术

在鲜奶加工过程中，需要对鲜奶进行冷却，以维持鲜奶的新鲜度。现有的鲜奶冷却方式通常包括静置冷却、搅拌冷却、冷却夹套冷却。静置冷却和冷却夹套冷却时，只能从奶液的外部开始冷却，而奶液的内部冷却速度慢；搅拌冷却时或配合冷却夹套同时作用时，同样存在外部冷却快、内部冷却慢的问题，影响冷却速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鲜奶机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜奶机的冷却装置，包括储奶罐，所述储奶罐顶端通过螺栓固定有封盖，所述封盖的中心处通过轴承安装有搅拌弯管，所述搅拌弯管的两个端口对齐位于封盖上部，所述搅拌弯管的中部伸入储奶罐的内部并以U型弯折部连续分布，所述搅拌弯管的端部焊接固定在连接座上，所述连接座的周向边缘设有齿圈，所述封盖上还安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定蜗杆，所述蜗杆与齿圈传动连接，所述连接座上部设有空腔，所述空腔内密封连接有活塞体，所述活塞体的上端与导管焊接固定，所述导管的顶端设有进出水管。

作为本技术方案的进一步优化，所述封盖的一侧还设有进料口，所述储奶罐的底部设有出料口。

作为本技术方案的进一步优化，所述空腔的底部设有入水口和回水口，所述入水口的底端与搅拌弯管的一个端口固定，所述回水口与搅拌弯管的另一个端口固定，所述入水口和回水口均呈弧状分布，且入水口和回水口与空腔圆心的距离不同。

作为本技术方案的进一步优化，所述活塞体内部设有与入水口和回水口相对应的通孔，所述活塞体的侧壁上安装有若干柔性石墨密封圈。

作为本技术方案的进一步优化，所述导管的内部设有两个独立的通道，两个独立的通道顶端分别连接有进出水管，所述通道底端分别与活塞体内部的通孔连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述空腔的端部安装有推力轴承座，所述推力轴承座压紧活塞体的顶端。

作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌弯管与轴承连接处还套设固定有固定套。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过将冷却液注入搅拌弯管中，冷却液以脉冲水流的形式间断在搅拌弯管的内部循环，实现了在搅拌过程中对奶液从内部进行冷却，有利于提高冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的连接座俯视结构示意图。

图中：1进出水管、2导管、3电机、4搅拌弯管、5U型弯折部、6出料口、7进料口、8封盖、9储奶罐、10蜗杆、11连接座、1101齿圈、1102回水口、1103入水口、12推力轴承座、13活塞体、14固定套、15轴承。

具体实施方式