[实用新型]变频器水冷散热结构

说明书

一种变频器水冷散热结构，安装在集装箱的箱体中，箱体中设置有变频器的功率器件，包括安装有风机的散热器以及安装在功率器件上的水冷板；水冷板上设置有水冷管路，水冷管路为设置在水冷板表面上的水冷管，水冷管自下而上呈蛇形排列；水冷管设有水平的第一管段和竖直的第二管段；第一管段设有偶数个，且两两相互贴靠形成管组；相邻管组之间设有间隔，并通过第二管段相连，形成前侧开口的导槽。变频器水冷散热结构通过将水冷管设置在水冷板的表面上，使水冷管内的冷却水能够更加容易的将热量散发到箱体内的空间中，排出到箱体外，从而能够降低流回到散热器中冷却液的温度，水冷散热结构无须设置冷却水箱，即可保证冷却液整体在较低的温度状态下循环。

技术领域

本实用新型属于电器设备领域，尤其涉及一种变频器水冷散热结构。

背景技术

为了改变电机工作的电源频率，从而改变电机的转速，对电机的运行进行控制，则需要使用变频器进行电力控制。然而矿用电机功率较大，所使用的变频器也需要采用大功率的规格。

由于需要经常更换工作场地，变频器安装在集装箱中，便于进行车载转运。大功率变频器的发热量巨大，需要配备水冷散热装置对齐进行散热。现有水冷散热装置的散热性能有限，需要配备冷却水箱，才能增加循环的冷却液总量，充分分散冷却液吸收的热量，防止冷却液持续升温。但集装箱的空间有限，无法装入冷却水箱，需要单独配备，单独运输，限制了变频器运输和使用的便利性。

实用新型内容

本实用新型针对现有变频器的水冷装置散热性能差、运输和使用的便利性有限的问题，提出一种散热性能强、集成度高且便于运输的变频器水冷散热结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种变频器水冷散热结构，安装在集装箱的箱体中，箱体中设置有变频器的功率器件，包括安装有风机的散热器以及安装在功率器件上的水冷板；

所述水冷板上设置有水冷管路，所述水冷管路一端通过第一循环管路与散热器的入水口相连，另一端通过第二循环管路与散热器的出水口相连，

所述第二循环管路上安装有输送泵，所述功率器件位于所述散热器的前侧，所述散热器位于箱体后端，所述箱体后端的端板上设置的排热口；

所述水冷管路为设置在水冷板表面上的水冷管，所述水冷管自下而上呈蛇形排列；

所述水冷管设有水平的第一管段和竖直的第二管段；

所述第一管段设有偶数个，且两两相互贴靠形成管组；相邻管组之间设有间隔，并通过第二管段相连，形成前侧开口的导槽。

作为优选，所述功率器件与散热器之间设有冷却空间。

作为优选，所述水冷板位于所述功率器件一侧的侧壁上。

作为优选，所述第一循环管路连接所述水冷管的顶端，所述第二循环管路连接所述水冷管的底端。

作为优选，所述入水口设置在散热器的顶端，所述出水口设置在散热器的底端。

作为优选，所述第一循环管路和第二循环管路之间串连有多个水冷板，相邻水冷板的水冷管通过连接管相连，所述连接管的两端均连接对应水冷管的管组后端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：