[实用新型]一种锚链加工转盘式系统有效
申请号: | 201922112350.8 | 申请日: | 2019-11-30 |
公开(公告)号: | CN211464744U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 唐正瑞 | 申请(专利权)人: | 青岛金福泉锚链有限公司 |
主分类号: | B21L1/00 | 分类号: | B21L1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锚链 加工 转盘 系统 | ||
本实用新型公开了一种锚链加工转盘式系统,属于锚链加工设备的技术领域,其包括转动连接于底面上的支撑柱,支撑柱竖直设置,支撑柱侧壁上部滑动连接有四根环绕支撑柱的侧壁设置的用于分别对应四个工序的设备的支撑梁,支撑梁均能够沿支撑柱的长度方向滑动,支撑梁上均设置有用于进行锚链滑动的限位机构;支撑柱中部固定连接有环绕支撑柱设置的托盘,本实用新型具有同时进行多条锚链的生产操作,生产效率高且环节清晰的效果。
技术领域
本实用新型涉及锚链加工设备的技术领域,尤其是涉及一种锚链加工转盘式系统。
背景技术
目前在锚链的生产过程中,在将铁环串联起来的过程中,需要经过弯环、焊接、去刺和压档四个步骤,实现对锚链的生产和组装,这个过程在目前的生产中通常使用系统流水线的方式进行实施。
现有技术可参考申请公告号为CN109175211A的中国发明专利,其公开了一种锚链自动化锻造生产线,包括流道,所述流道背部固定安装有下料工站。该锚链自动化锻造生产线,通过流道将热处理工站上经过热处理的原料移动至编环工站上的工作面板上,通过定位气缸与限位块对原料进行限位,通过固定气缸工作使固定气缸对原料进行固定,同时定位气缸带动限位块退回,通过编环电机的工作,使编环丝杆转动带动编环滑块移动带动编环推板移动,从而带动推杆移动,使推杆对原料进行推动编环,通过压边电机工作使压边丝杆带动压边滑块移动并带动压边推板带压边块对编环后的原料进行压边。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用流水线的方式进行锚链的生产,每次只能进行一条锚链的生产,生产效率无法满足目前的高生产需求,缺少一种高效的锚链生产系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锚链加工转盘式系统,能够同时进行多条锚链的生产操作,生产效率高且环节清晰。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种锚链加工转盘式系统,包括转动连接于底面上的支撑柱,支撑柱竖直设置,支撑柱侧壁上部滑动连接有四根环绕支撑柱的侧壁设置的用于分别对应四个工序的设备的支撑梁,支撑梁均能够沿支撑柱的长度方向滑动,支撑梁上均设置有用于进行锚链滑动的限位机构;支撑柱中部固定连接有环绕支撑柱设置的托盘。
通过采用上述方案,在进行使用的时候,将四个工序的设备放置在四根支撑梁远离支撑柱的位置处,并将进行加工的锚链通过限位机构挂在支撑梁上,便可通过转动支撑柱,在一个工序进行完毕后,将这一根支撑梁转动到后一个工序的位置处,从而方便的进行完整的四个工序的操作,加工好的锚链可放置在托盘上等待进行后续收集和搬运,与现有技术相比,可同时进行四根锚链的生产,效率显著提升。
本实用新型进一步设置为:支撑柱远离支撑梁的一端设置有主电机,支撑柱固定连接于主电机的输出轴上。
通过采用上述方案,在需要转动支撑柱的时候,启动主电机便可带动支撑柱旋转,从而实现工序工位的切换。
本实用新型进一步设置为:支撑梁靠近支撑柱的一端均开设有竖直设置的出料孔,出料孔均在竖直方向上贯穿支撑梁,支撑梁远离支撑柱的一端均开设有竖直设置的进料孔,进料孔均在竖直方向上贯穿支撑梁,限位机构包括转动连接于支撑梁顶部靠近出料孔的位置处的主动滑轮,主动滑轮的中轴线垂直于其所在的支撑梁的长度方向水平设置,支撑梁靠近主动滑轮一端的位置处固定连接有驱动电机,主动滑轮均固定连接于驱动电机的输出轴上。
通过采用上述方案,在进行锚链的加工的过程中,将锚链已经加工好的一端从进料口由下向上穿过支撑梁,搭在主动滑轮之后从出料孔由上向下穿过支撑梁,便可在加工完上一个铁环的时候启动驱动电机带动锚链被加工的一端向上滑动,方便进行后续铁环的加工。
本实用新型进一步设置为:支撑梁顶部靠近进料孔的位置处转动连接有中轴线平行于主动滑轮的中轴线设置的从动滑轮。
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