[实用新型]应用于包芯纱装置的导纱装置

说明书

本实用新型涉及包芯纱装置技术领域，且公开了一种应用于包芯纱装置的导纱装置，包括出纱器，所述出纱器的顶部一侧设置有罗拉，所述罗拉的右侧设置有旋转杆，所述旋转杆与罗拉传动连接，所述旋转杆远离罗拉的一侧传动连接有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有固定架，所述旋转杆远离伺服电机的一端套接有套筒，所述套筒固定连接有固定环。该应用于包芯纱装置的导纱装置，通过设置的滑轨道、第一滑块、第二滑块和电动伸缩杆，使固定在第一滑块和第二滑块表面的导丝轮的位置能够通过调节电动伸缩杆的长度进行改变，通过设置的第一进纱口、第二进纱口以及双导丝轮结构，使该应用于包芯纱装置的导纱装置的导纱效率能够得到有效提高。

技术领域

本实用新型涉及包芯纱装置技术领域，具体为一种应用于包芯纱装置的导纱装置。

背景技术

包芯纱是制成针织物或牛仔裤的重要材料，其制成的产品穿着时伸缩自如，舒适合体。包芯纱装置应用于细纱机上，生产包芯纱。为保证氨纶丝在纱线上包覆均匀，氨纶丝的喂入是通过固定在摇架上的导丝轮导向的，而导丝轮的间距往往都是固定的，不便于根据所导纱线的种类粗细进行位置的调节。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于包芯纱装置的导纱装置，具备便于调节导丝轮的间距等优点，解决了导丝轮的间距往往都是固定的，不便于根据所导纱线的种类粗细进行位置的调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于包芯纱装置的导纱装置，包括出纱器，所述出纱器的顶部一侧设置有罗拉，所述罗拉的右侧设置有旋转杆，所述旋转杆与罗拉传动连接，所述旋转杆远离罗拉的一侧传动连接有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有固定架，所述旋转杆远离伺服电机的一端套接有套筒，所述套筒固定连接有固定环，所述罗拉的表面开设有第一导纱轨，所述罗拉的表面开设有第二导纱轨，所述罗拉的顶部一侧设置有导纱盒，所述导纱盒的底部设置有第一进纱口，所述导纱盒的底部设置有第二进纱口，所述导纱盒的内部开设有滑轨道，所述滑轨道内安装有第一滑块，所述滑轨道内安装有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部均设置有导丝轮，所述第一滑块和第二滑块之间设置有电动伸缩杆，所述导纱盒的内表面固定连接有固定块。

优选的，所述罗拉的内部开设有空腔，所述旋转杆穿过该空腔延伸至罗拉左侧。

优选的，所述旋转杆的直径与套筒的内径相匹配，所述套筒的右侧距离罗拉一定间隔。

优选的，所述固定环的几何中心开设有限位孔，所述套筒的左端插接于该限位孔内。

优选的，所述第一滑块和第二滑块关于固定块对称分布。

优选的，所述固定块与电动伸缩杆的中段区域固定连接，所述固定块的表面设置有固定带，所述电动伸缩杆通过固定带与固定块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于包芯纱装置的导纱装置，具备以下有益效果：

1、该应用于包芯纱装置的导纱装置，通过设置的滑轨道、第一滑块、第二滑块和电动伸缩杆，使固定在第一滑块和第二滑块表面的导丝轮的位置能够通过调节电动伸缩杆的长度进行改变，通过设置的第一进纱口、第二进纱口以及双导丝轮结构，使该应用于包芯纱装置的导纱装置的导纱效率能够得到有效提高，通过设置的固定块和固定带，使电动伸缩杆能够得到稳定固定。

2、该应用于包芯纱装置的导纱装置，通过设置的旋转杆、套筒和伺服电机，使罗拉能够通过伺服电机进行带动，避免了人工手工操作，节省了人力，通过设置的固定环，使套筒能够得到稳定的固定限位，通过设置的固定架，使伺服电机能够得到稳定的支撑固定，通过设置的第一导纱轨和第二导纱轨，使罗拉能够同时进行双轨道导纱。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；