[实用新型]用于油田抽油机的可滑动式电动机支撑底座

说明书

本实用新型公开了用于油田抽油机的可滑动式电动机支撑底座，包括底板，底板顶面纵向设有挡块、底座，底板顶面位于挡块、底座之间横向设有滑轨，滑轨中部均横向卡设有槽钢，底板顶面正上方纵向设有电动机，电动机上的工字座底面通过螺栓与槽钢顶面螺旋连接；正前方的槽钢前端面、正后方的槽钢后端面分别与底板前后端面均设有连杆机构，槽钢右端面均与底座之间设有伸缩组件，槽钢左端面与挡块之间均设有限位件。本实用新型通过伸缩组件和连杆机构快速方便地对电动机皮带的松紧度进行调整，实现了更加快速的调整电动机皮带松紧度，从而提高了油井的采油时率。

技术领域

本实用新型涉及抽油机辅助设备技术领域，尤其涉及用于油田抽油机的可滑动式电动机支撑底座。

背景技术

当抽油机的电动机皮带运转一定时间后，就会产生弹性伸长或皮带损坏，由此造成抽油机电动机丢转或抽油机井长时间停产，因此抽油机电动机皮带需要保持一定的松紧度或其完好性，从而保证抽油机的正常运转。

现有抽油机电动机是用螺栓固定，要调整电动机位置时，只能用人工方法将螺栓松开，调整好电动机位置后再将电动机用螺栓旋紧固定，有时还要反复调整才能达标，因此每次调整都费时费力；经常会因为螺丝锈蚀而花费较长的时间松卸螺丝，从而严重影响了抽油机井的产量，同时还会因停井时间长而造成抽油机井深井泵发生卡阻现象。为此，我们提出了用于油田抽油机的可滑动式电动机支撑底座。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于油田抽油机的可滑动式电动机支撑底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于油田抽油机的可滑动式电动机支撑底座，包括底板，所述底板为水平放置的矩形板，所述底板顶面左侧纵向设有一对挡块，所述底板顶面右侧纵向设有底座，所述底板顶面位于挡块、底座之间横向设有一对滑轨，所述滑轨中部均横向卡设有槽钢，所述底板顶面正上方纵向设有电动机，所述电动机底面横向设有一对与槽钢对应的工字座，所述工字座底面通过螺栓与对应的槽钢顶面螺旋连接；

其中，正前方的槽钢前端面、正后方的槽钢后端面分别与底板前后端面均设有连杆机构，每根槽钢右端面均与底座之间设有伸缩组件，每根槽钢左端面与对应的挡块之间均设有限位件。

优选地，所述连杆机构包括斜板、滑块、第一连轴、第二连轴、连杆，所述底板前后端面均设有斜板，所述斜板上均凹陷有卡槽，所述卡槽内均卡设有滑块，所述滑块顶面均设有第一连轴，所述正前方的槽钢前端面中心、正后方的槽钢后端面中心均设有第二连轴，其中，同一侧的第一连轴、第二连轴之间均铰接设有连杆。

优选地，所述伸缩组件包括伸缩缸、伸缩杆、连接块，所述底座左端面位于每根槽钢右端面对应的位置均凹陷有伸缩缸槽，所述伸缩缸槽内均设有伸缩缸，所述伸缩缸左端面的伸缩杆外端均固接有连接块，所述连接块左端面均与对应的槽钢右端面固接。

优选地，所述限位件包括梯形块、梯形槽，所述槽钢左端面均设有梯形块，所述挡块右端面与梯形块对应的位置均凹陷有梯形槽，所述梯形块与梯形槽对应卡合。

优选地，所述电动机顶面纵向设有半筒形的防尘罩，所述防尘罩四个拐角处均设有固定杆，所述固定杆底端分别与正前方的槽钢前端面两侧、正后方的槽钢后端面两侧固接。

优选地，所述电动机尾端通过第一电源线与外接电源电性连接，且第一电源线中部设有电动机开关；所述伸缩缸尾端均通过第二电源线与外接电源电性连接，且第二电源线中部均设有伸缩缸开关。

优选地，所述电动机正后端面上的电动机轴上套设有皮带轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、伸缩组件带动槽钢及电动机横向滑动，工人避免了通过反复调整螺栓而固定电动机的位置，为工人节约了时间；