[实用新型]贴片设备

说明书

本实用新型公开了贴片设备，其包括上料工位、抓取工位、预贴合工位、包胶工位、点固化工位、面固化工位以及传输带，上料工位布置有第一料盒；抓取工位布置有用于放置膜片的第二料盘、抓取机构、第一相机和第二相机；预贴合工位布置有点胶机构、第四相机和第三相机；包胶工位布置有包胶针头和第五相机；点固化工位布置有若干个射出紫外线的第一点光源；面固化工位布置有射出紫外线的面光源。传输带传送装有透镜的第一料盒依次进行预贴合、包胶、点固化和面固化等工序，并利用相机实现视觉识别，取代人工贴片，降低劳动强度，减少人力成本，提高生产效率。本实用新型结构合理，可广泛应用于通信器件生产技术领域。

技术领域

本实用新型涉及通信器件生产技术领域，特别涉及贴片设备。

背景技术

WDM系统的核心部件是WDM器件，其特性好坏在很大程度上决定了整个系统的性能。WDM器件是对光波长进行合成与分离的器件，进行合成的称为合波器，进行分离的称为分波器。最常用的器件有两种，即光纤熔锥型WDM器件和薄膜滤波器型WDM器件。

目前，构成薄膜滤波型WDM器件一般有膜片、透镜、反射端、玻璃管、准直器、胶水等物料组合而成。膜片主要是利用光的干涉原理获得光谱的透射作用，膜片经过真空镀膜机把不同折射率的薄膜沉积到光学基片上而达到不同的光学效果，起到滤光片的作用。多种波长混合光穿过膜片时，由于折射率不同而产生干涉效应，导致特定波长光有非常高的透过率而其他波长光被反射和吸收。而膜片与透镜贴合，即可完成光的透射及反射作用。

在上述所生产的透镜与膜片之间的操作工序，我们称之为贴片工序，现有的WDM贴片工序均使用人工手动贴合，其中大部分动作需要在40倍体式显微镜下进行操作，包括膜片和透镜的清洗、预点胶、预贴合，然后在紫外点光源下进行预固定，再进行贴合位置的胶水封边处理，最后再一次使用紫外点光源进行固化，此过程均使用手动工位，其中部分工装等应用环境均较落后。

实用新型内容

为解决上述技术问题，取代人工贴合，提高生产效率，本实用新型提供贴片设备，所采用的技术方案如下：

本实用新型所提供的贴片设备包括上料工位、抓取工位、预贴合工位、包胶工位、点固化工位、面固化工位以及传输带，上料工位、预贴合工位、包胶工位、点固化工位和面固化工位沿传输方向依次布置，抓取工位和预贴合工位分别布置在传输带两侧相对的位置；上料工位布置有用于放置透镜的第一料盒；抓取工位布置有用于放置膜片的第二料盘、用于抓取膜片的抓取机构、用于确认第二料盘是否放置有膜片的第一相机以及用于确认抓取机构是否抓取膜片和识别膜片状态的第二相机；预贴合工位布置有第一吸嘴、点胶机构、用于确认透镜位置的第四相机以及用于确认透镜侧面与膜片预贴合位置的第三相机；包胶工位布置有包胶针头、用于确认包胶针头工作位置和确认包胶是否合格的第五相机；点固化工位布置有若干个射出紫外线的第一点光源；面固化工位布置有射出紫外线的面光源。

进一步，第一料盒中成型有若干个用于储存透镜的置入孔，各置入孔排成一列，相邻两个置入孔的间隙为预留的包胶空间。

进一步，第一料盒的外侧布置有与各置入孔对应的数字编码。

进一步，第一料盒的侧面布置有二维码，抓取工位布置有扫描器。

进一步，预贴合工位布置有射出紫外线的第二点光源。

进一步，包胶工位布置有射出紫外线的第三点光源。

进一步，抓取机构包括机械爪子夹具、闭合气缸和旋转气缸，机械爪子夹具安装在闭合气缸的输出端，闭合气缸安装在旋转气缸的输出端。

进一步，抓取工位布置有可移动的载物台。

进一步，包胶工位布置有用于抓取包胶不合格的工件的第二吸嘴和用于放置包胶不合格的工件的落料盒。

进一步，面固化工位布置有下料槽，传输带的出口端布置有推料气缸。