[实用新型]一种可振荡清洗的超声波清洗烘干生产线

说明书

本实用新型提出了一种可振荡清洗的超声波清洗烘干生产线，包括清洗槽，清洗槽的侧壁上安装有超声波发生器，清洗槽内设有第一传输装置，清洗槽外靠第一传输装置末端的设有第二传输装置，第二传输装置的末端通向烘干箱，第一传输装置包括振荡清洗接力传送装置和升降转移台，振荡清洗接力传送装置包括若干个前后相抵的传输台，传输台的底部开口，传输台的顶部为前高后低设置，并铺设有金属网，单数的传输台为一组、双数的传输台为一组，且至少双数或单数的一组能同步上下运动，从而实现前后相邻传输台的依次接力传递。能够在传输工件的同时，对工件进行振荡接力传递，便于锈块掉落，加快除锈时间，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种可振荡清洗的超声波清洗烘干生产线。

背景技术

超声波清洗烘干一体生产线常用于结构比较复杂的五金件除锈领域。通过超声波清洗槽将五金件表面的锈渍除去后，在传送至烘干箱，烘干表面水分。常见的超声波除锈通常是将铁锈外到内逐渐振掉，但对于锈层较厚的五金件，则所需时间较长，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种可振荡清洗的超声波清洗烘干生产线，能够在传输工件的同时，加快工件上的锈块掉落，提高清洁效率。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种可振荡清洗的超声波清洗烘干生产线，包括清洗槽，所述清洗槽的侧壁上安装有超声波发生器，所述清洗槽内设有第一传输装置，所述清洗槽外靠第一传输装置末端的设有第二传输装置，所述第二传输装置的末端通向烘干箱，所述第一传输装置包括振荡清洗接力传送装置和升降转移台，所述振荡清洗接力传送装置包括若干个前后相抵的传输台，所述传输台的底部开口，所述传输台的顶部为前高后低设置，并铺设有金属网，单数的传输台为一组、双数的传输台为一组，且至少双数或单数的一组能同步上下运动，从而实现前后相邻传输台的依次接力传递；

所述升降转移台设置在最末端的传输台后方，且升降转移台与传输台的结构一致，升降转移台配备有转移升降气缸，所述转移升降气缸的伸出端延伸至清洗槽内与升降转移台连接，所述升降转移台后侧的运动最高点不低于清洗槽的上沿，所述升降转移台前侧的运动最低点不高于传输台的运动最低点。

第一传输装置用于将工件在清洗槽内传送，第二传输装置用于将工件传送至烘干箱。传输台顶部设为前高后低用于让工件在重力作用下向后侧滑动或滚动，便于锈块掉落。铺设金属网用于让锈渣或锈块掉落在清洗槽底部。第一升降气缸用于推动传输台上下移动，从而形成上下振动，便于工件上的锈块掉落。升降转移台用于将清洗槽内的工件转移至第二传输装置上，通过第二传输装置运送至烘干箱处。

上述方案中：所有传输台分别固定在第一升降气缸和清洗槽内，连接第一升降气缸的传输台顶部的左右两侧均设有连接支杆，所述第一升降气缸的伸出端连接轴线前后延伸的横杆，所述连接支杆延伸至清洗槽外与横杆固定连接。

上述方案中：还包括与第一升降气缸运动方向相反的第二升降气缸，相邻所述传输台分别固定在第一升降气缸和第二升降气缸上，使得相邻的传输台相互交替运动。增加振荡的幅度，提高振荡效率，便于锈块或其他污渍掉落。

上述方案中：所述升降转移台的左右两侧均设有挡板，所述转移升降气缸的伸出端固定在挡板的顶部。挡板用于避免工件从升降转移台的左右两侧掉出。

上述方案中：第二传输装置的传输面不高于清洗槽的上沿，且清洗槽后侧的上沿处还设有伸向第二传输装置的溜槽。设置溜槽便于工件滑向第二传输装置。

上述方案中：所述清洁槽的底部设有支撑脚，所述第一升降气缸和第二升降气缸通过L型杆分别位于清洗槽的正上方和正下方，所述L型杆的竖向杆固定在清洗槽的侧壁上，所述L型杆的横向杆连接第一升降气缸或第二升降气缸。第一升降气缸和第二升降气缸一上一下设置能够避免互相干扰。

上述方案中：所述传输台的顶部始终位于清洁槽内的清洁液中。