[实用新型]一种可快速更换模头的热熔器

说明书

本实用新型涉及一种可快速更换模头的热熔器包括主机、锁紧装置、模头，所述主机的加热板上设置有凹型槽口，所述加热板在凹型槽口的一侧设有扇形通槽，所述锁紧装置安装于所述扇形通槽内，所述模头通过所述锁紧装置固定于所述凹型槽口。本实用新型更换模头方便快捷，适用于各种不同直径管件的需要，提高了工作效率，而且模头一体设计，不会造成混用现象，避免了人工操作失误。

技术领域

本实用新型涉及热熔器技术领域，尤其涉及一种可快速更换模头的热熔器。

背景技术

热熔器是用于热塑性塑料管材、管件的加热熔化然后进行连接的熔接工具。热熔器主要包括主机和模头两部分，模头的热熔凹模和热熔凸模安装在主机的加热板两侧，在加热板通电加热后将热量传导到模头的热熔凹模和热熔凸模上，待模头的热熔凹模和热熔凸模的温度达到焊接温度后分别用于熔化管材周侧和管件内侧，在高温下将管材插接到管件内，待冷却后即完成焊接。

主机和模头的连接方式可分为可拆卸式和一体成型式。在主机和模头可拆卸连接时，模头的热熔凹模和热熔凸模通过螺栓螺母安装在加热板两侧，更换费时费力；在主机和模头一体成型连接时，模头的热熔凹模和热熔凸模与加热板一体铸造成型，适用性不强。面对复杂工程，由于管件直径变化，需要更换五种以上不同规格模头，现有的热熔器使用极为不便，而且由于人工操作不当，还容易混淆热熔凹模和与之相匹配的热熔凸模，造成混用现象，对工程造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可快速更换模头的热熔器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括主机、锁紧装置、模头，所述主机的加热板上设置有凹型槽口，所述加热板在凹型槽口的一侧设有扇形通槽，所述锁紧装置安装于所述扇形通槽内，所述模头通过所述锁紧装置固定于所述凹型槽口。

在本实用新型提供的一种可快速更换模头的热熔器的一种较佳实施例中，所述模头包括依次连接的热熔凹模、连接件、热熔凸模，所述模头一体铸造成型，所述连接件的截面设为与所述凹型槽口宽度相匹配的正方形，所述热熔凹模与热熔凸模相匹配。

在本实用新型提供的一种可快速更换模头的热熔器的一种较佳实施例中，所述锁紧装置包括压板、销轴和卷簧，所述压板包括扳板和设于扳板一端压条，所述扳板通过销轴可转动地安装于所述扇形通槽内，所述卷簧套于所述销轴位于扳板的两侧，且所述卷簧的一端固定安装于所述扳板，另一端固定安装于所述加热板，所述压条在压板处于正常状态时与所述凹型槽口的底部保持水平。

在本实用新型提供的一种可快速更换模头的热熔器的一种较佳实施例中，所述压板和扳板一体成型，且所述压条在压板处于正常状态时与所述凹型槽口的底部的距离等于凹型槽口的宽度。

在本实用新型提供的一种可快速更换模头的热熔器的一种较佳实施例中，所述扳板和压条采用耐高温材料一体成型。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种可快速更换模头的热熔器的有益效果是：更换模头方便快捷，适用于各种不同直径管件的需要，提高了工作效率，而且模头一体设计，不会造成混用现象，避免了人工操作失误。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是一种可快速更换模头的热熔器的结构示意图。

图2是一种可快速更换模头的热熔器的模头剖视图

图中：1、加热板；2、压条；3、扳板；4、销轴；5、卷簧；6、热熔凹模；7、连接件；8、热熔凸模；9、模头；10、凹型槽口；11、扇形通槽。

具体实施方式