[实用新型]一种焊管生产用刮疤焊丝收纳装置

说明书

本实用新型公开了一种焊管生产用刮疤焊丝收纳装置，包括焊接台，焊接台上端固定连接有刮焊设备，焊接台中间开设有透料孔，透料孔位于刮焊设备下侧，焊接台下端固定连接有焊渣收纳箱，焊渣收纳箱右侧设有电动机，电动机上端与焊接台固定连接，电动机转动端固定连接有中转摆杆，焊渣收纳箱右端开设有操作滑孔，操作滑孔内插设有横移滑杆，横移滑杆贯穿操作滑孔与焊渣收纳箱滑动连接，横移滑杆右端固定连接有半圆滑轨架，使中转摆杆的转动带动横移滑杆的移动，在横移滑杆带动集料压板的移动下，使进入焊渣收纳箱内的焊疤材料被压缩收纳，从而减少焊疤材料在收纳设备内的空间占用，便于焊渣收纳箱中收纳更多的焊疤材料。

技术领域

本实用新型涉及焊管生产技术领域，尤其涉及一种焊管生产用刮疤焊丝收纳装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30-100％，而且生产速度较低。

焊管生产过程中，使用高频焊接设备对成型后的钢带进行合缝焊接，再通过刮疤设备将焊管上多余的焊接材料刮除，刮疤设备进行刮除后，为方便对多余焊接材料进行集中处理，一般使用收纳设备对多余的焊接材料进行收纳，但现在的收纳焊疤材料的设备空间有限，仅能收纳较少焊疤材料，不利于长时间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊管生产用刮疤焊丝收纳装置，可以对焊疤材料进行压缩收纳，减少焊疤材料在收纳设备内的空间占用，便于收纳更多的焊疤材料。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊管生产用刮疤焊丝收纳装置，包括焊接台，所述焊接台上端固定连接有刮焊设备，所述焊接台中间开设有透料孔，所述透料孔位于刮焊设备下侧，所述焊接台下端固定连接有焊渣收纳箱，所述焊渣收纳箱右侧设有电动机，所述电动机上端与焊接台固定连接，所述电动机转动端固定连接有中转摆杆，所述焊渣收纳箱右端开设有操作滑孔，所述操作滑孔内插设有横移滑杆，所述横移滑杆贯穿操作滑孔与焊渣收纳箱滑动连接，所述横移滑杆右端固定连接有半圆滑轨架，所述半圆滑轨架与中转摆杆下端滑动连接，所述半圆滑轨架左端固定连接有集料压板，所述集料压板侧边与焊渣收纳箱内壁贴合，所述集料压板与焊渣收纳箱内壁滑动连接，所述集料压板左侧设有定型斜块，所述定型斜块与焊渣收纳箱上内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，使中转摆杆的转动带动横移滑杆的移动，在横移滑杆带动集料压板的移动下，使进入焊渣收纳箱内的焊疤材料被压缩收纳，从而减少焊疤材料在收纳设备内的空间占用，便于焊渣收纳箱中收纳更多的焊疤材料。

进一步设置为：所述集料压板上端固定连接有斜导板，所述斜导板与定型斜块侧边贴合。

通过采用上述技术方案，在集料压板上端设置的斜导板，便于使斜导板在对焊疤材料进行压缩时，使斜导板对定型斜块贴合接触，减少焊疤材料受挤压向外洒落。

进一步设置为：所述斜导板右侧设有折叠板，所述折叠板左右两端分别与斜导板和焊渣收纳箱内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，在斜导板右侧转动连接的折叠板，便于在集料压板左移时对集料压板右侧的空间进行遮挡，减少焊疤材料进入集料压板右侧的空间内。

进一步设置为：所述焊渣收纳箱和电动机之间设有滑杆基架，所述滑杆基架上端与焊接台底面固定连接，所述横移滑杆与滑杆基架滑动连接。

通过采用上述技术方案，在焊渣收纳箱和电动机之间设置的滑杆基架，使横移滑杆与滑杆基架滑动连接，便于增强横移滑杆在焊渣收纳箱右侧移动时的稳定性。