[实用新型]一种节能的循环氨水泵

说明书

本实用新型适用于氨水泵设备技术领域，提供了一种节能的循环氨水泵，包括支撑座、泵体和与泵体连接的伺服电机；所述泵体的输入端与输出端均通过法兰连接管道，所述法兰外侧套设有卡箍组件，所述管道上设有阀门；所述阀门包括固定盘和限位杆，所述固定盘上设有若干个与所述限位杆前端大小相匹配的限位齿，所述固定盘上设有与阀芯连接的转动手柄，所述限位杆前端抵所述限位齿的齿槽，所述限位杆中后端铰接所述转动手柄，且所述转动手柄与所述限位杆、限位齿可调节并限制所述阀芯开口大小。借此，本实用新型通过设置可以流量的阀门，并在法兰外部设置卡箍组件，以此实现精准定量流速并方便后期快速拆卸的目的。

技术领域

本实用新型涉及氨水泵设备技术领域，尤其涉及一种节能的循环氨水泵。

背景技术

氨水泵的作用是将循环氨水槽内的氨水输送至焦炉，将荒煤气由800℃左右冷却至80℃左右，氨水泵为容积式叶片泵，受工作环境和人员操作的影响，在使用过程中，经常需要对氨水泵关闭并进行设备检修，氨水具有一定腐蚀性，在使用一段时间后，泵体、管道、连接法兰、线圈等需要检修，检修过程中，通过旋转式进出口阀门或自控式阀门一般无法完全关闭。

因焦化生产特性，生产中必须保持一台循环氨水泵运行，循环氨水泵功率为280KW-400KW，流量为1400m³/h-2000m³/h，实际运行过程中发现，循环氨水泵流量1000m³/h-1200m³/h即可满足生产要求，为降低循环氨水泵流量，采取关小进出口阀门的方式进行调整，此种运行方式可以极大的降低氨水泵流量，但是会加速设备磨损，检修频率更加频繁。检修过车需要经常拆装，由于法兰的设计特点，上面安装有大量连接螺栓，即使有快速拆装工具，拆装过程依然较为繁琐，同时，在实际使用过程中，因无法完全确定故障位置而需要反复拆装法兰，设备沉重，安装拆卸极为不便。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种节能的循环氨水泵，其通过设置可以流量的阀门，并在法兰外部设置卡箍组件，以此实现精准定量流速并方便后期快速拆卸的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种节能的循环氨水泵，包括支撑座、泵体和与泵体连接的伺服电机；所述泵体的输入端与输出端均通过法兰连接管道，所述法兰外侧套设有卡箍组件，所述管道上设有阀门；所述阀门包括固定盘和限位杆，所述固定盘上设有若干个与所述限位杆前端大小相匹配的限位齿，所述固定盘上设有与阀芯连接的转动手柄，所述限位杆前端抵所述限位齿的齿槽，所述限位杆中后端铰接所述转动手柄，且所述转动手柄与所述限位杆、限位齿可调节并限制所述阀芯开口大小。

根据本实用新型的节能的循环氨水泵，所述固定盘上设有刻度，所述转动手柄端部呈尖锥形。

根据本实用新型的节能的循环氨水泵，所述固定盘与阀门一体成型，所述限位杆与所述转动手柄铰接处设有复位弹簧。

根据本实用新型的节能的循环氨水泵，所述限位齿位于固定盘的一侧，且所述转动手柄的最大旋转角度≤90°。

根据本实用新型的节能的循环氨水泵，所述卡箍组件包括上卡箍、下卡箍和闩锁；所述上卡箍与所述下卡箍后端铰接，前端均设有连接凸台，所述闩锁通过所述连接凸台与上卡箍、下卡箍连接。

根据本实用新型的节能的循环氨水泵，所述卡箍组件中部设有卡槽，卡槽宽度≥两个法兰的厚度。

根据本实用新型的节能的循环氨水泵，所述泵体为立式氨水泵，且位于同一组管路的相邻泵体型号相同，并通过相同型号的的法兰机械密封。

根据本实用新型的节能的循环氨水泵，所述上卡箍中部设有吊装孔。