[实用新型]一种笼筋端板装配流水线

说明书

本实用新型公开一种笼筋端板装配流水线，包括按照预制构件制作工序流程依次设置的用于存放笼筋的笼筋存笼架、端板安装区、及笼筋端板组合体输送区；端板安装区包括：安装第一端板的第一安装区、安装第二端板的第二安装区，第一安装区和第二安装区并排放置且分别具有至少两个安装工位；至少一个用于将笼筋移动到第二端板安装区的移动装置，移动装置将笼筋从第一安装区移动到第二安装区时笼筋的端部与第二安装区的安装工位边缘齐平。端板安装区多工位的设置提高了端板安装的效率，笼筋存笼架及笼筋端板组合体输送区对笼筋存储有一定量的笼筋端板组合体，保证了装笼区装笼时笼筋端板组合体的供应量。

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种笼筋端板装配流水线。

背景技术

预制混凝土桩是建筑行业中广泛使用的桩基础用材，近年来，国内涌现了大量的预制桩工厂。现有的预制桩工厂中有部分实现了预制桩生产的半自动化，将预制桩生产过程分为多个工作区，包括蒸养区、钢棒墩头区、拉丝堆放区、笼筋滚焊区、端板装配区、装笼区、布料区、合模区、张拉区、离心成型区、放张区、拆模区、存桩区。其中，笼筋端板安装是在笼筋滚焊区与端板装配区设置一钢结构的斜坡平台，笼筋滚焊成型后，由行车吊到斜坡平台上，圆形笼筋通过自重滚到笼筋与端板组装的皮带机上，由工人在皮带机两端组装端板，完成后人工将笼筋滚到钢桁架平台上，单轨吊夹起笼筋横向移动到装笼区，放入下模中。

而上述生产过程中，笼筋滚焊区及端板安装区在同一时间只能进行一只笼筋的制作和端板安装，且笼筋具有一定的长度，将整个笼筋进行滚焊需要一定的时间，同时端板装配也需要依次对端板上各个与笼筋主筋连接的螺栓进行旋拧操作，而装笼只需将装好端板的笼筋吊起放入下模中既可完成，进而进入下一工序。由此，前述笼筋制作时间、端板安装时间远远大于装笼时间，导致装笼速度与端板安装速度不匹配，装笼区在装笼完成后存在一定的等待时间，因此，皮带机上较长的端板安装时间严重影响装笼区的生产节拍，降低了预制桩的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种笼筋端板装配流水线，在于解决现有混凝土预制桩制造过程中端板装配区产出效率低的问题，避免或减小后续装笼区的作业等待时间。

为实现上述目的，本实用新型提供一种笼筋端板装配流水线，包括按照预制构件制作工序流程依次设置的用于存放笼筋的笼筋存笼架、端板安装区、笼筋端板组合体输送区及装笼区；其中，

端板安装区包括：并排放置的安装第一端板的第一安装区、安装第二端板的第二安装区，第一安装区和第二安装区分别具有至少两个安装工位；至少一个用于将笼筋从第一安装区移动到第二端板安装区的移动装置，移动装置将笼筋移动到第二安装区时笼筋的端部与第二安装区的安装工位边缘齐平；

笼筋端板组合体输送区包括用于存放端板安装完成的笼筋并将笼筋输送至装笼区的输送机构。

优选地，所述移动装置包括第一支撑架和至少一个设置于第一支撑架上的吊钩组件，所述吊钩组件包括吊钩梁以及设置于吊钩梁上的端板吊钩，所述端板吊钩与吊钩梁滑动连接，所述端板吊钩具有竖向安装的连接板、横向设置于连接板上部的顶板和至少一个固定于连接板下部的卡接部。

优选地，所述移动装置还包括至少一个设置于第一支撑架中部的中间吊钩，所述中间吊钩包括竖向设置的连接杆以及安装于连接杆底部的笼筋托板。

优选地，所述卡接部卡接于端板上远离笼筋一侧面的台阶上，优选的，卡接部上设有电磁铁。

优选地，所述卡接部穿过端板中心处的通孔后与端板形成卡接。

优选地，所述笼筋托板为2个且分别设于连接杆的两侧，所述中间吊钩为可调整笼筋托板位置的旋转吊钩。