[实用新型]多功能全自动单头压端子穿壳浸锡机

权利要求书

1.一种多功能全自动单头压端子穿壳浸锡机，其特征在于：包括机架及设置在机架上的夹装机构、剥皮机构、压端子机构、插胶壳机构、浸锡机构；

所述夹装机构用于传送线材，并将线材转移至各工位，包括用于对线材进行传输、夹紧、导向及校直的导向组件，以及用于驱动导向组件移动的平移组件；

所述剥皮机构用于对线材进行剥皮，包括设置在导向组件输出端并用于对线材剥皮的剥皮组件，设置在剥皮组件的输出端并用于对线材拉拔的拉线组件；

所述压端子机构用于将金属端子插接到剥皮的线材上，包括用于传输金属端子的传输组件，以及对应设置在传输组件上方并用于将金属端子插接到线材上的插接模具组件；

所述插胶壳机构用于将端子塑料壳插接到金属端子上，包括用于筛选端子塑料壳的振动筛盘，对应设置在振动筛盘输出端并用于传输端子塑料壳的转移组件，以及对应设置在转移组件输出端并用于将端子塑料壳插接到金属端子上的插壳组件；

所述浸锡机构用于对剥皮后的线材进行浸锡，包括对应设置在夹装机构一侧并用于装载锡料的锡炉组件，以及对应设置在锡炉组件上方并用于蘸取锡料的搬浸锡组件。

2.根据权利要求1所述的多功能全自动单头压端子穿壳浸锡机，其特征在于：所述导向组件包括导向支架、前导向块、后导向块、推送气缸、导向滚轮、压紧块及压紧气缸，所述导向支架上具有可供线材通过的导向通道，所述前导向块、后导向块分别设置在导向通道的进口端、出口端，前导向块、后导向块上分别开设有多个可供单根线材通过的通道，所述推送气缸与后导向块连接，推送气缸可驱动后导向块带动线材向前推送，所述导向滚轮设置在前导向块的进口端，导向滚轮为多个，各导向滚轮之间形成用于对线材校直的校直通道，所述压紧块设置在后导向块的进口端，压紧块与压紧气缸连接，压紧气缸可驱动压紧块升降以压紧或松开通过的线材；所述平移组件包括平移滑块、平移导轨及平移气缸，所述平移滑块用于固定导向支架，平移滑块设置在平移导轨上，平移气缸可驱动平移滑块带动导向支架沿平移导轨滑动。

3.根据权利要求2所述的多功能全自动单头压端子穿壳浸锡机，其特征在于：所述导向组件还包括分线块及分线气缸，所述分线块对应设置在导向通道上方，分线块上具有多片分线片，各分线片之间形成可供单根线材通过的通道，所述分线气缸与分线块连接，分线气缸可驱动分线块升降使导向通道内的线材分成多根线材。

4.根据权利要求1所述的多功能全自动单头压端子穿壳浸锡机，其特征在于：所述剥皮组件包括升降电机、正反牙丝杆、滑块、步进电机、摆杆、推杆、剥皮刀、导向块、导向气缸、切割刀及切割气缸，所述升降电机与正反牙丝杆连接，所述正反牙丝杆上设置有两滑块，升降电机可通过正反牙丝杆驱动两滑块作相向或反向运动，所述滑块上分别固定有导向气缸，导向气缸与导向块连接，导向气缸可驱动导向块升降，所述导向块上开设有导向通槽，所述摆杆对应设置在导向块一侧，摆杆与步进电机连接，步进电机可驱动摆杆摆动，摆杆上固定有两推杆，两推杆分别穿过导向块的导向通槽，所述剥皮刀固定在推杆一端，所述切割气缸固定在滑块上，切割气缸与切割刀连接，切割气缸可驱动切割刀升降；所述拉线组件包括夹块、夹块气缸、滑动座、导轨及滑动气缸，所述导轨对应设置在剥皮机构一侧，所述滑动座设置在导轨上，滑动气缸可驱动滑动座沿导轨移动，所述夹块气缸固定在滑动座上，夹块气缸与夹块连接，夹块气缸可驱动夹块夹紧或松开线材。

5.根据权利要求1所述的多功能全自动单头压端子穿壳浸锡机，其特征在于：所述传输组件包括金属端子导轨板、推块、挡块及活动座，所述金属端子导轨板上设有可供金属端子通过的通道，所述推块对应设置在通道上方，推块与活动座固定连接，活动座可驱动推块移动以向前推送通道内的金属端子，所述挡块对应设置在推块一侧，用于对推块的移动范围限位；所述插接模具组件包括底模座、顶模座及压刀，所述底模座对应设置在金属端子导轨板的通道的输出端，底模座上开设有U型槽，所述顶模座对应设置在底模座上方，所述压刀固定在顶模座底端，顶模座通过连杆与活动座连接，顶模座可带动压刀下降，使压刀与底模座上的U型槽配合，将金属端子压装到线材上，同时顶模座通过连杆带动活动座同步运动，使推块来回移动。