[实用新型]一种全自动碗装包装机

说明书

本实用新型涉及一种全自动碗装包装机，其特征在于，包括机架，所述机架上相对设有工作台以及安装架，所述工作台上设有用于输送碗体的碗体传输机构，所述安装架上设有用于绕设薄膜的上料筒，用于将上料筒上的薄膜传送至碗体上方的薄膜传输机构，用于将碗体内的气体抽出的抽气机构，用于在抽气完成后向碗体内充气的充气机构，用于将碗体上方的薄膜热封至碗体上的热封机构以及用于在热封后将碗体外周薄膜切断的薄膜切刀机构。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种全自动碗装包装机，该包装机采用全自动化包装，无需人工手动，更加方便、高效，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，尤其是涉及一种全自动碗装包装机。

背景技术

现有市场上的碗装方便面等都是通过人工先将物料装进包装盒内，然后将包装盒手动运输至热封台上，再将薄膜热封在包装盒上，热封完成后再通过人工运输，这样会造成加工效率慢，产品不卫生，需要大量的人力，且费时。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种全自动碗装包装机，该包装机采用全自动化包装，无需人工手动，更加方便、高效，省时省力。

本实用新型的技术方案：一种全自动碗装包装机，其特征在于，包括机架，所述机架上相对设有工作台以及安装架，所述工作台上设有用于输送碗体的碗体传输机构，所述安装架上设有用于绕设薄膜的上料筒，用于将上料筒上的薄膜传送至碗体上方的薄膜传输机构，用于将碗体内的气体抽出的抽气机构，用于在抽气完成后向碗体内充气的充气机构，用于将碗体上方的薄膜热封至碗体上的热封机构以及用于在热封后将碗体外周薄膜切断的薄膜切刀机构。

采用上述技术方案，设置各个机构使得碗装的包装机能够实现自动化包装，无需再利用人工进行包装运输，省时省力，高效快捷，设有抽气机构和充气机构使得碗体内的物料保存时间更长。

本实用新型的进一步设置：所述碗装传输机构包括有安装座、滑轨以及驱动安装座在滑轨上滑动的第一驱动件，第一驱动件的输出轴与安装座连接，所述安装座上设有若干个碗体放置腔，安装座的底部设有与滑轨相配合的滑槽，第一驱动件工作可安装座在滑轨上滑动。

采用上述进一步设置，第一驱动件驱动安装座在滑轨上滑动，带动设置在安装座上的碗体放置腔移动，方便进行下一步操作，滑轨与滑槽的配合更加稳定，保证碗体的平稳运输。

本实用新型的再进一步设置：所述抽气机构包括设置在安装座上的抽气口以及与抽气口相连接的抽气泵，所述抽气口设置在相邻两个碗体放置腔之间，所述安装架上设有压板以及驱动压板向下运动第二驱动件，所述压板设置在薄膜的上方，第二驱动件驱动压板向下运动可将薄膜压设在碗体上。

采用上述再进一步设置，在碗体放置腔运行至压板下方时，第二驱动件驱动压板向下运动将薄膜压设在碗体上，然后抽气机构开始工作，将碗体内的空气抽取出来，使得食品不与空气接触，保证碗体处于干燥的环境，不易滋生细菌，更加卫生。

本实用新型的再更进一步设置：所述充气机构包括充气口以及与充气口相连接的充气泵，所述充气口设置在安装座上，且位于碗体放置腔的外侧。

采用上述再更进一步设置，向碗体内充入惰性气体有效防止食品氧化、霉变、虫蛀，达到防潮、保质、延长产品储存时间的目的。

本实用新型的再更进一步设置：所述热封机构包括设置在安装架上的安装板、用于热封薄膜的热封头以及驱动安装板运动的第三驱动件，所述安装板设置在压板的上方，所述热封头设置在安装板上，所述压板上对应碗体放置腔设有供热封头穿过的通孔。

采用上述再更进一步设置，在向碗体内充气完成后，第三驱动件驱动安装板向下运动，带动设置在安装板上的热封头向下运动，将压设在压板与碗体放置腔之间的薄膜热封在碗体上，完成碗体的密封包装，这样设置更加方便、快捷，效率更高。