[实用新型]一种双转炉煤气柜直列运行控制系统

说明书

本实用新型涉及一种双转炉煤气柜直列运行控制系统，包括转炉、八万柜和五万柜，所述的转炉出口通过管路与炼钢风机相连，炼钢风机通过管路与八万柜和五万柜的下端进口连通，八万柜和五万柜的下端管路内分别安装有第一阀门和第二阀门，所述的八万柜和五万柜的侧部开口通过管路与电除尘器相连，电除尘器通过管路与加压机的进口相连。本实用新型具有降低钢丝绳的磨损情况、提高其使用寿命、从而避免事故的发生，同时改造后的设备能够提高气柜的存储空间，为转炉煤气吨钢回收率提供了可靠的存储需求等特点。

技术领域

本实用新型涉及双转炉煤气运行技术领域，特别是涉及一种双转炉煤气柜直列运行控制系统。

背景技术

两座转炉气柜运行方式如图2所示，8万m³转炉煤气柜和5万m³转炉煤气柜直列运行，直列运行状态：V3常关，V1、V4常开，V2根据柜容联锁自行动作。煤气回收时，主要根据气柜自身压力段不同自动判断回收，煤气依次进入1.8Kpa、2.25Kpa、2.45Kpa、2.75Kpa几个压力区间。当煤气在2.45Kpa段回收时，为防止五万柜冲顶，设置了4.1万柜位自动关闭V2阀门，此时煤气进入八万柜；当八万柜柜容升至7万发出“拒绝回收”信号。煤气外送时，主要通过五万柜柜位控制V2阀门的开关来执行，五万柜位达到4.1万关闭V2，五万柜位降到3.3万打开V2。

每天转炉平均吹炼60炉，8万单柜运行时气柜升降次数基本与回收炉数持平，少数在八万柜回收至7万m³拒绝回收时，此炉后续回收时间较长，会通过手动干预再次回收，形成单炉两次波形。但是双柜运行时，五万柜作为主柜运行，一次转炉吹炼回收周期内,5万气柜始终在3.3万—4.1万m³之间不停调整，大大增加了气柜运行频次，日均升降次数达160次。严重影响气柜钢丝状态及使用寿命。

八万柜在3万m³以上时，此时煤气回收，五万柜降至3.3万m³打开V2，出现八万柜煤气返送五万柜，回收的煤气同时充入五万柜，五万柜上升的速度较快，高速时达到2.6m/min；一旦五万柜达到4.1万时,快速关闭V2阀门,5万气柜迅速由上升转为下降,下降速度达到0.8m/min。升降速度和升降转换过程使钢丝绳产生的加速应力。

在设备使用时，气柜钢丝的使用寿命将大大降低，严重影响生产效率、生产成本以及生产环境的安全状况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双转炉煤气柜直列运行控制系统，具有降低钢丝绳的磨损情况、提高其使用寿命、从而避免事故的发生，同时改造后的设备能够提高气柜的存储空间，为转炉煤气吨钢回收率提供了可靠的存储需求等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种双转炉煤气柜直列运行控制系统，包括转炉、八万柜和五万柜，所述的转炉出口通过管路与炼钢风机相连，炼钢风机通过管路与八万柜和五万柜的下端进口连通，八万柜和五万柜的下端管路内分别安装有第一阀门和第二阀门，所述的八万柜和五万柜的侧部开口通过管路与电除尘器相连，电除尘器通过管路与加压机的进口相连，所述的加压机的出口与用户管路相连，加压机和用户管路之间的管道侧面通过辅助管道与八万柜的回流开口相连，辅助管道上安装有第一回流阀，第一回流阀和回流开口相连的管道上布置有带有第二回流阀且与混合煤气管相连的支流管道。

所述的电除尘器和加压机相连的管道上安装有与第一回流阀相连的回流管道，回流管道上安装有第三回流阀。

所述的括转炉与炼钢风机对接的管道上安装有三通接头，所述的三通接头的侧面开口与放散塔相连。

所述的八万柜和五万柜与电除尘器相连的管道上分别安装有第三阀门和第四阀门。

有益效果：本实用新型涉及一种双转炉煤气柜直列运行控制系统，其具体优点如下：