[实用新型]具有多参数监测功能的火电厂烟气湿法脱硫系统有效
申请号: | 201922114574.2 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN211753906U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 李垣江;董仕宏;吴倩倩;张世忠 | 申请(专利权)人: | 苏州仕净环保科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/50 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 蒋鸣娜 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 参数 监测 功能 火电厂 烟气 湿法 脱硫 系统 | ||
本实用新型公开了一种具有多参数监测功能的火电厂烟气湿法脱硫系统,包括沿气流方向依次设置的除尘器、换热器、增压风机、湿法脱硫系统、烟气再加热装置以及烟气监测模块、智能调节控制模块。所述湿法脱硫系统包括湿法脱硫反应塔、脱硫剂浆液供给设备、循环鼓风设备以及设置在所述湿法脱硫反应塔内部的导流床层。本实用新型通过采用湿法脱硫系统对火电厂烟气进行脱硫,通过设计湿法脱硫反应塔,能充分发挥湿法脱硫工艺脱硫效率高的优势,提高系统对二氧化硫的脱除效率和效果。
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种具有多参数监测功能的火电厂烟气湿法脱硫系统。
背景技术
湿法工艺反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高,如用石灰做脱硫剂时,当Ca/S=1时,理论上可达到90%的脱硫率,适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但现有的湿法脱硫系统结构复杂,造价成本高,能耗过高,且处理过程无法有效监测等技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种具有多参数监测功能的火电厂烟气湿法脱硫系统,包括沿气流方向依次设置的除尘器、换热器、增压风机、湿法脱硫系统、烟气再加热装置以及烟气监测模块、智能调节控制模块;
所述湿法脱硫系统包括湿法脱硫反应塔、脱硫剂浆液供给设备、循环鼓风设备以及设置在所述湿法脱硫反应塔内部的导流床层;所述湿法脱硫反应塔内的入口端还设置有加热设备;
所述换热器的出口端通过进气管道连通至所述湿法脱硫反应塔的入口端,所述脱硫剂浆液供给设备通过进料管道连通至所述湿法脱硫反应塔内部;
所述烟气监测模块包括设置在所述增压风机的入口端上的第一二氧化硫传感器、第一流量传感器和第一温度传感器、设置在所述湿法脱硫反应塔内的第二温度传感器和压力传感器、设置在所述进料管道上的第二流量传感器以及设置在湿法脱硫反应塔的出口端上的第二二氧化硫传感器。
优选的是,所述脱硫剂浆液供给设备包括浆液存储箱、进料管道、设置在所述进料管道上的电磁阀、设置在所述进料管道上的供料泵以及设置在所述湿法脱硫反应塔内且与所述进料管道的末端连通的喷淋装置。
优选的是,所述第一流量传感器用于监测进入所述增压风机的烟气流量,所述第二流量传感器用于监测进入所述湿法脱硫反应塔内的脱硫剂浆液的流量。
优选的是,所述湿法脱硫反应塔包括沿进气方向由下至上依次设置的下圆锥体部、圆柱体部和上圆锥体部,所述下圆锥体部的底部上设置有与所述进气管道连通的进气口,所述上圆锥体部的顶部设置有出气口;
所述圆柱体部上设置有循环气出口和循环气入口;所述循环气出口沿所述圆柱体部的周边切向设置,且所述循环气出口设置在1/2H-2/3H处,H为所述圆柱体部的高度;
所述循环气入口沿所述圆柱体部底端的周边切向设置。
优选的是,所述循环鼓风设备包括循环鼓风机、连通所述循环气出口与所述循环鼓风机的进气端的第一循环管道以及连通所述循环鼓风机的出气端与所述循环气入口的第二循环管道,所述循环鼓风机用于将圆柱体部内的部分气体由所述循环气出口抽出作为循环气体再由循环气入口输送至圆柱体部内。
优选的是,所述导流床层包括若干与所述圆柱体部的内壁连接的导流板,且所述导流板沿圆柱体部的内壁向其圆心方向呈向下倾斜设置;
若干所述导流板的长度由下至上依次增大,所有所述导流板中间形成的空腔成圆锥体状。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过采用湿法脱硫系统对火电厂烟气进行脱硫,通过设计湿法脱硫反应塔,能充分发挥湿法脱硫工艺脱硫效率高的优势,提高系统对二氧化硫的脱除效率和效果,通过结合智能调节控制模块能对各个设备进行智能匹配调节,大大减小能耗,降低生产成本。
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