[实用新型]一种钢质片材容纳箱

说明书

本实用新型公开了一种钢质片材容纳箱，包括外箱壳，外轮廓呈长方体，外箱壳具备开口朝上的外箱容腔；内箱壳，位于外箱壳内，内箱壳包括开口朝上并容纳钢板的内箱容腔，内箱容腔的四角包括四个竖向布置的圆柱腔，内箱壳由间隔布置的侧立板、弧形板围成，侧立板的内壁与钢板各边沿接触，圆柱腔的自身轴线与侧立板所在空间平面重合，每个弧形板与外箱壳内壁的两个相邻面接触；内撑板，位于外箱壳与内箱壳之间，弧形板与侧立板的交界处构成阴角缝，内撑板连接阴角缝与外箱壳。采用此实用新型对堆叠钢板的四周保护，使钢板竖向码齐。钢板四角不与容纳箱内壁接触，防止钢板四角挤压损伤，圆柱腔为吊索勾住钢板四角提供路径空间。

技术领域

本实用新型涉及收集箱领域，具体涉及一种钢质片材容纳箱。

背景技术

针对大批量额定矩形尺寸规格的薄钢板的收纳，车间现场一般采用托盘料架，众多的钢板一个个堆叠码放。但是这样收纳的钢板只有底部承托，四周都没有包裹，容易被外界环境污染，钢板码放的整齐度也难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种钢质片材容纳箱，对堆叠钢板的四周保护，使钢板竖向码齐。钢板四角不与容纳箱内壁接触，防止钢板四角挤压损伤，圆柱腔为吊索勾住钢板四角提供路径空间。

为解决上述问题，本实用新型提供一种钢质片材容纳箱，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢质片材容纳箱，包括：外箱壳，外轮廓呈长方体，外箱壳具备开口朝上的外箱容腔；内箱壳，位于外箱壳内，内箱壳包括开口朝上并容纳钢板的内箱容腔，内箱容腔的四角包括四个竖向布置的圆柱腔，内箱壳由间隔布置的侧立板、弧形板围成，侧立板的内壁与钢板各边沿接触，圆柱腔的自身轴线与侧立板所在空间平面重合，每个弧形板与外箱壳内壁的两个相邻面接触；内撑板，位于外箱壳与内箱壳之间，弧形板与侧立板的交界处构成阴角缝，内撑板连接阴角缝与外箱壳。

采用上述技术方案的有益效果是：片材容纳箱对堆叠的钢板的四周也起到保护。四个侧立板与钢板的边沿接触，限定了钢板的水平位置，使得钢板竖向码齐。同时圆柱腔的空间使得钢板四角不与容纳箱内壁接触，防止相对脆弱的钢板四角被挤压损伤，反过来也防止锐利的钢板四角划伤容纳箱。钢板放入后圆柱腔内还具备空间，为吊索提供路径空间，便于吊索进入到圆柱腔内，固定住钢板的四角，对钢板进行吊放。外箱壳与内箱壳之间具备空间，内撑板位于这些空间内，强化连接了外箱壳与内箱壳，在轻量化的前提下，强化了内箱壳的结构强度，便于承受大质量的钢板。

作为本实用新型的进一步改进，内撑板呈竖向布置，内撑板的底部与外箱容腔的底部接触，内撑板的顶部与外箱容腔口部齐平。

采用上述技术方案的有益效果是：内撑板将整个钢质片材容纳箱的侧壁都加强了。

作为本实用新型的更进一步改进，每个侧立板与外箱壳之间具备由一个第一撑板、一个第二撑板交叉构成的内撑板，弧形板与外箱壳内壁的接触处构成固定线，第一撑板或第二撑板的一边与阴角缝接触，第一撑板或第二撑板的另一边与固定线接触。

采用上述技术方案的有益效果是：内撑板的布局与受力方向契合度比较好，内撑板的两边固定位置都是阴角，使得内撑板不易滑移，同时限定了阴角缝的空间位置，创造了多个三角形稳固结构，从而保证了内箱容腔形态的稳定。

作为本实用新型的又进一步改进，第一撑板、第二撑板之间通过插接缝相互插接。

采用上述技术方案的有益效果是：插接方式构成的交叉第一撑板、第二撑板使得装配方式简单。

作为本实用新型的又进一步改进，插接缝的长度为第一撑板或第二撑板高度的一半，第一撑板或第二撑板的中心位置位于插接缝上。

采用上述技术方案的有益效果是：插接后的第一撑板或第二撑板呈对称的X字形，受力比较均一对称。