[实用新型]一种化料桶的搅拌结构

说明书

本实用新型涉及一种化料桶的搅拌结构，涉及化料桶的技术领域，包括化料桶本体，所述化料桶内设有化料腔体，所述化料桶的顶部开设有与化料腔体连通的进料口，所述化料桶的顶部设置有封闭进料口的盖体，所述盖体上安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装于盖体上的驱动机构，所述驱动机构上连接有转动杆，所述转动杆穿过盖体的一端位于化料腔体内，所述转动杆远离与驱动机构相连的一端连接有第一搅拌组件，所述化料腔体的内侧壁上设置有第二搅拌组件，所述转动杆与第二搅拌组件相连。本实用新型具有提高化料桶的搅拌效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及化料桶的技术领域，尤其是涉及一种化料桶的搅拌结构。

背景技术

在对布料进行染色之前，需要将染料溶解到水中，然后再对布料进行染色，在对布料进行染色时，经常使用到化料桶。

授权公告号为CN205598979U的中国实用新型专利中公开了一种搅拌化料桶,包括化料桶本体，所述化料桶本体底部开设有出料口，所述化料桶本体上安装有搅拌电机，所述搅拌电机上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述搅拌轴与水平面的夹角为45°，所述化料桶本体安装有加热器，所述出料口上安装有滤网。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌桨转动使得化料桶内的浆液可以进行上下左右进行对流，但是由于搅拌桨的主要搅拌位置还是固定的，对浆液产生的对流速度较慢，使得化料桶内的浆液混合效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化料桶的搅拌结构，通过在化料桶内设置多个搅拌部位，使得化料桶内搅拌过程中形成的对流更加强烈，搅拌效果提高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化料桶的搅拌结构，包括化料桶本体，所述化料桶内设有化料腔体，所述化料桶的顶部开设有与化料腔体连通的进料口，所述化料桶的顶部设置有封闭进料口的盖体，所述盖体上安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装于盖体上的驱动机构，所述驱动机构上连接有转动杆，所述转动杆穿过盖体的一端位于化料腔体内，所述转动杆远离与驱动机构相连的一端连接有第一搅拌组件，所述化料腔体的内侧壁上设置有第二搅拌组件，所述转动杆与第二搅拌组件相连。

通过采用上述技术方案，需要搅拌溶解的染料和溶剂先投入化料桶的化料腔体内，然后启动驱动机构，驱动机构带动转动杆转动，转动杆转动带动第一搅拌组件和第二搅拌组件对化料腔体内的染料和溶剂进行搅拌溶解，第一搅拌组件和第二搅拌组件同时对溶液进行搅拌，使得水流的流动对流范围增大，流动更加剧烈，从而使得搅拌的效果得到提高。

本实用新型进一步设置为：所述第二搅拌组件包括一端与化料腔体的内侧壁垂直转动相连的辅助杆，所述辅助杆的另一端上键连接有驱动锥齿轮，所述转动杆上沿转动杆周向固定连接有驱动齿圈，所述驱动齿圈与驱动锥齿轮相啮合，所述辅助杆上沿辅助杆的长度方向固定连接有辅助桨叶，所述辅助桨叶沿辅助杆的周向间隔等距设置有多个。

通过采用上述技术方案，转动杆转动时，转动杆转动带动驱动齿圈转动，驱动齿圈转动带动与驱动齿圈相啮合的驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮转动带动辅助杆转动，辅助杆转动带动辅助桨叶转动，使得辅助桨叶对第一搅拌组件无法直接进行搅拌的部位进行搅拌，提高该部位的水流流动速度，从而提高搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述化料腔体的内侧壁上转动连接有导向框，所述导向框上开设有导向孔，所述辅助杆安装与导向孔内，且所述辅助杆一端穿过导向孔一侧的侧壁与化料腔体的内侧壁转动连接，所述辅助杆的另一端穿过导向孔另一侧的侧壁与驱动锥齿轮键连接，所述辅助桨叶转动安装于导向孔内，所述化料桶的外侧壁上设置有驱动件，所述驱动件穿过化料桶的侧壁与导向框相连。