[实用新型]一种抛光机主轴结构

说明书

公开一种抛光机主轴结构，其结构紧凑、占用空间小、传动平稳。这种抛光机主轴结构，气缸体(4)和气缸垫板(3)固定在主轴固定座(1)上，直线轴承(2)固定在主轴固定座(1)内孔面上，活塞轴(6)连接抛光盘组件，并在直线轴承(2)支撑下带动抛光盘组件(A)上下运动实现加压。

技术领域

本实用新型涉及高精密机械设备的技术领域，尤其涉及一种抛光机主轴结构。

背景技术

抛光工艺的好坏直接影响到产品的美观质量、外观光洁度和品质精度，抛光工艺是极为关键的工艺，抛光机作为一种抛光设备，在2D、2.5D玻璃、蓝宝石、陶瓷、金属以及其它硬、脆材料的表面加工中广泛应用。抛光机主轴结构作为抛光机重要组成部分，成为抛光机设计的一个重要环节。

但是，现有的抛光机主轴需依靠外在的气缸导轨结构进行加压，这样占用空间很大，并且主轴结构在旋转抛光的同时加压不稳定，从而导致传动不平稳，严重影响抛光质量。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种抛光机主轴结构，其结构紧凑、占用空间小、传动平稳。

本实用新型的技术方案是：这种抛光机主轴结构，气缸体(4)和气缸垫板(3)固定在主轴固定座(1)上，直线轴承(2)固定在主轴固定座(1) 内孔面上，活塞轴(6)连接抛光盘组件(A)，并在直线轴承(2)支撑下带动抛光盘组件上下运动实现加压。

本实用新型通过气缸体和气缸垫板固定在主轴固定座上，直线轴承固定在主轴固定座内孔面上，活塞轴连接抛光盘组件，并在直线轴承支撑下带动抛光盘组件上下运动实现加压，使得气缸内置于主轴，结构紧凑、占用空间小、传动平稳。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的抛光机主轴结构的剖视图。

图2示出了图1的部分I的局部放大图。

图3示出了图1的部分II的局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，这种抛光机主轴结构，气缸体4和气缸垫板3固定在主轴固定座1上，直线轴承2固定在主轴固定座1内孔面上，活塞轴6连接抛光盘组件，并在直线轴承2支撑下带动抛光盘组件A上下运动实现加压。

本实用新型通过气缸体和气缸垫板固定在主轴固定座上，直线轴承固定在主轴固定座内孔面上，活塞轴连接抛光盘组件，并在直线轴承支撑下带动抛光盘组件上下运动实现加压，使得气缸内置于主轴，结构紧凑、占用空间小、传动平稳。

优选地，如图3所示，垫环21、轴承一22、第一隔套23、支撑环24通过锁紧螺母25固定在中心轴7上，轴承一22外圈由压盖26固定在活塞轴6 内孔上。

优选地，如图2所示，轴承座20固定在支撑座8上，轴承二18、第二隔套19由压紧环17固定在花键座16上，轴承二18外圈固定在轴承座20 上，花键座16上设有内花键，内花键与中心轴7上的外花键配合，使得花键座16在旋转时带动中心轴7旋转，而且中心轴7在上下滑动。

优选地，如图1、2所示，电机9固定在减速机10上，减速机10通过垫座13固定在支撑座8上，带轮座11固定在减速机10输出轴上，主动轮12 固定在带轮座11上，主动轮12通过同步带14带动从动轮15旋转，从而带动花键座16和中心轴7旋转运动，最终带动抛光盘组件旋转运动实现抛光动作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。