[实用新型]一种液冷定子铁芯及电机

说明书

一种液冷定子铁芯，涉及电机技术领域，定子铁芯的外壁包含若干直沟槽和若干弯沟槽，直沟槽和弯沟槽的沟槽深度小于定子铁芯的壁厚；若干直沟槽均平行于定子铁芯的轴线且彼此间隔设置；若干个弯沟槽将所有直沟槽首尾相连通，形成一条冷却通道；冷却通道的首尾两端相互隔开。本实用新型还公开了一种包含液冷定子铁芯的电机，其包含机壳，定子铁芯固定设置于机壳内，机壳的内壁密封冷却通道。本实用新型的液冷定子铁芯及电机，定子铁芯加工巧妙，制造工艺简单；冷却通道设置于定子铁芯的外壁，提高了散热降温的效率。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种液冷定子铁芯及电机。

背景技术

随着电机的高速发展，电机散热的要求越来越高，传统的自然冷却和风冷散热都不能满足电机的散热要求，转而采用更加高效的液冷散热。但是采用液冷散热的液体冷却电机存在以下缺陷：

液体冷却电机需要采用专制的液体冷却机壳，并在机壳中制作出液体冷却通道，因此机壳尺寸通常较大；同时由于机壳中的液体冷却通道纵横交错较为复杂，提高了机壳的设计制造难度，加大了人力物力损耗，价格昂贵，不利于整个电机降低成本。

因此，开发一种加工工艺更加简单且价格更低的液体冷却电机，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液冷定子铁芯及电机，定子铁芯加工巧妙，制造工艺简单；冷却通道设置于定子铁芯的外壁，提高了散热降温的效率。

采取的技术方案是：一种液冷定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯的外壁包含若干直沟槽和若干弯沟槽，所述直沟槽和弯沟槽的沟槽深度小于所述定子铁芯的壁厚；

所述若干直沟槽均平行于所述定子铁芯的轴线且彼此间隔设置；若干个所述弯沟槽将所有直沟槽首尾相连通，形成一条冷却通道；所述冷却通道的首尾两端相互隔开。

在上述技术方案的基础上，所述直沟槽和弯沟槽的底面位于同一个圆柱面上，且所述圆柱面的轴线为所述定子铁芯的轴线；

所述定子铁芯包含筒体和两个分别贴合于筒体两侧端面的压板，所述压板呈扁平环状，其外径等于筒体外径，其内径小于所述圆柱面的半径。

在上述技术方案的基础上，所述筒体依次由若干前端冲片、若干中部冲片和若干后端冲片叠压而成，所述前端冲片、中部冲片和后端冲片均为圆环薄钢板，其外圆周向均加工若干突片，内圆周向均加工一圈扇形冲片；

所述前端冲片、中部冲片和后端冲片叠压后，外圆周向的突片之间形成所述直沟槽和所述弯沟槽，位于同一径向上的扇形冲片根部到突片的外边沿的距离为所述定子铁芯的壁厚。

在上述技术方案的基础上，所述前端冲片沿所述圆环薄钢板的外圆等角度均布设置N个突片，N为整数且大于等于4；

所述中部冲片沿所述圆环薄钢板的外圆等角度均布设置2N个突片；

所述后端冲片的突片位置与所述前端冲片的突片位置相同，且在任意两个相邻突片正中间增设一个突片；

所述前端冲片的任一个突片、所述中部冲片的任一个突片以及所述后端冲片中增设的一个突片叠加对齐。

在上述技术方案的基础上，所述前端冲片、中部冲片和后端冲片叠压，若干突片形成一个第一隔断、以及数量相同的第二隔断和第三隔断；

所述第一隔断的长度等于筒体的长度，所述第二隔断和第三隔断的长度相等且小于所述第一隔断的长度，所述第二隔断从筒体的一个侧端面向另一个侧端面延伸，所述第三隔断与所述第二隔断方向相反且彼此交错间隔设置。

本实用新型还公开了一种基于上述液冷定子铁芯的电机，所述电机包含机壳，所述定子铁芯固定设置于所述机壳内，所述机壳的内壁密封所述冷却通道；