[实用新型]装嵌件注塑的滑块机构

说明书

本实用新型公开了装嵌件注塑的滑块机构，包括定模仁（1）、动模仁（8）、弯销（2）和滑块（4）；定模仁（1）侧面固定设弯销（2），底面固定设刹块（3）；动模仁（8）一端设嵌件针（7），另一端设滑块（4）；滑块（4）通过定嵌件（6）与嵌件针（7）连接；滑块（4）后部的U型槽侧壁的通孔内设弹锁（5），弹锁（5）与弹簧（9）连接，弹簧（9）与压板（10）连接，压板（10）通过螺栓（11）固定在滑块（4）上。本实用新型结构合理、使用便捷。滑块通过定嵌件与嵌件针连接，提高了吻合度，且配合方便，提高模具生产合格率，可以在生产中推广。

技术领域

本实用新型涉及滑块装置的技术领域，具体涉及装嵌件注塑的滑块机构。

背景技术

通常在做注塑嵌件模具时，采用斜导柱和滑块运动来实现，如图5和6所示，先将嵌件A4装在后模仁A5上，再开始合模，定模仁A1、斜导柱A2和刹块A3下移，斜导柱碰到滑块A7的导向孔，斜导柱作用力于滑块上，使滑块受力，滑块带动嵌件固定件A6往前运动，从而固定住嵌件。

由于嵌件固定件装在滑块上，又是活动件，且需嵌件固定件在运动中固定嵌件，使得嵌件固定件和滑块加工精度以及模具开合精度要求非常高，而不能保证百分百的配合到位，因此生产注塑过程中合格率就无法保证。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、使用便捷，装嵌件注塑的滑块机构。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

装嵌件注塑的滑块机构，包括定模仁、动模仁、弯销和滑块；定模仁侧面固定设弯销，底面固定设刹块；动模仁一端设嵌件针，另一端设滑块；滑块通过定嵌件与嵌件针连接；滑块后部的U型槽侧壁的通孔内设弹锁，弹锁与弹簧连接，弹簧与压板连接，压板通过螺栓固定在滑块上。

弯销为三角体，一个平面和两个斜面。

定嵌件为T型。

本实用新型结构合理、使用便捷。滑块通过定嵌件与嵌件针连接，提高了吻合度，且配合方便，提高模具生产合格率，可以在生产中推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2和3为新型弯销的结构示意图。

图4为新型滑块的结构示意图。

图5为传统滑块抽芯开模状态结构示意图。

图6为传统滑块抽芯合模状态结构示意图。

图中，1、定模仁，2、弯销，3、刹块，4、滑块，5、弹锁，6、定嵌件，7、嵌件针，8、动模仁，9弹簧，10、压板，11、螺栓，12、斜面,13、平面。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，装嵌件注塑的滑块机构，包括定模仁1、动模仁8、弯销2和滑块4。定模仁1侧面固定设弯销2。弯销2做成三角体，一个平面13和两个斜面12。两个斜面12在滑块4位置不动的情况下，通过滑块4上的弹锁5更容易进入到滑块4的U型槽中，直面用于拉动滑块4上的弹锁5，使滑块4运动。定模仁1底面固定设刹块3；动模仁8一端设嵌件针7，另一端设滑块4；滑块4通过定嵌件6与嵌件针7连接。通过T型的定嵌件6与滑块4连接，使其成为整体，实现同时运动。滑块4后部的U型槽侧壁上的通孔内安装弹锁5，弹锁5上设弹簧9，弹簧9上设压板10，压板10通过螺栓11固定在滑块4上。

在生产注塑过程中，将嵌件针7放在动模仁8的定位嵌件孔中，手工推动滑块4，使装在滑块4上的定嵌件6与嵌件针7装配到位，定模仁1、弯销2和刹块3往下合模，弯销2斜面作用力在弹锁5上，使弹锁5受力退回滑块4里，弯销2顺利到位之后，弯销2离开弹锁5后受弹簧9反作用力，回弹到位，注塑结束后，开模时，动模动模仁8后退，弯销2平面作用于弹锁5平面上，使滑块4受力往后移动，滑块4带动定嵌件6移动，使定嵌件6脱离嵌件针7,开模完毕，注塑产品完成，形成完整注塑过程。