[实用新型]螺丝自动分装设备的自动传送分离装置

说明书

本实用新型涉及包装领域，公开了一种螺丝自动分装设备的自动传送分离装置，包括支架、第一传送分离装置、第二传送分离装置和第三传送分离装置，第一传送分离装置安装在支架并将螺丝分为两份，第二传送分离装置和第三传送分离装置并列安装在支架上第一传送分离装置的下方将两份螺丝分为四份。将生产出的螺丝分成数量相差不大的四份后再进行分别收集，加大了螺丝分装计数前的间隔距离，加大了自动分装计数的准确性，数量误差小。

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝计数包装装置，特别涉及一种螺丝自动分装设备的自动传送分离装置。

背景技术

随着技术的发展，螺丝生产领域中很多时候都是生产和包装一条龙，在螺丝生产好了以后直接用带有计数装置的包装设备进行计数自动包装。然而，很多时候螺丝生产的速度比较快，螺丝的转移路径上有时候会有两个或者多个螺丝同时或者间隔极近的跌落近螺丝包装盒中，计数装置会当成一个螺丝计数导致计数不准确。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种螺丝自动分装设备的自动传送分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺丝自动分装设备的自动传送分离装置，包括支架、第一传送分离装置、第二传送分离装置、第三传送分离装置，所述支架包括上层框架、下层框架、上转轴安装架和下转轴安装架，

所述第一传送分离装置包括第一限位装置、第一传送带、第一中分装置和两根第一皮带传动轴，所述两根第一皮带传动轴水平平行设置在上转轴安装架上，所述第一传送带设置在两根第一皮带传动轴上，所述第一限位装置设置在上层框架上并对第一传送带的左边和前后两侧进行限位，所述第一中分装置设置在上层框架上第一传送带的上方并将第一传送带上传送的螺丝分流到第一传送带右端的前后两侧，

所述第二传送分离装置包括第二限位装置、第二传送带、第二中分装置和两根第二皮带传动轴，所述两根第二皮带传动轴水平平行设置在下转轴安装架上，所述第二传送带设置在两根第二皮带传动轴上，所述第二限位装置设置在下层框架上并对第二传送带的左边和前后两侧进行限位，所述第二中分装置设置在下层框架上第二传送带的上方并将第二传送带上传送的螺丝分流到第二传送带右端的前后两侧，

所述第三传送分离装置包括第三限位装置、第三传送带和第三中分装置，所述第三传送带设置在两根第二皮带传动轴上第二传送带的前方，所述第三限位装置设置在下层框架上并对第三传送带的左边和前后两侧进行限位，所述第三中分装置设置在下层框架上第三传送带的上方并将第三传送带上传送的螺丝分流到第三传送带右端的前后两侧，

所述第一传送带右端的前后两侧分别与第二传送带和第三传送带的左端上下对应，所述下转轴安装架上设置有电机，所述电机上分别设置有与两根第一皮带传动轴和两根第二皮带传动轴连接的第一传动皮带和第二传动皮带。将生产出的螺丝分成数量相差不大的四份后再进行分别收集，加大了螺丝分装计数前的间隔距离，增大了自动分装计数的准确性，数量误差小。

进一步的是：所述第一限位装置包括第一限位底板、第一侧限位板、第二侧限位板和第一防跳落限位板，所述第一限位底板水平设置在第一传送带传送部分皮带的下方，所述第一侧限位板和第二侧限位板都固定在第一限位底板上，所述第一侧限位板和第二侧限位板分别位于第一传送带运行方向的两侧，所述第一侧限位板和第二侧限位板距离第一传送带两侧的水平距离小于被传送螺丝两个对应端面之间的最小距离，所述第一防跳落限位板的前后两端分别垂直固定在第一传送带进料端两侧的第一侧限位板和第二侧限位板的内侧面上，所述第一防跳落限位板的下端距离第一传送带传送部分上表面的距离小于被传送螺丝两个对应端面之间的最小距离，所述第一侧限位板和第二侧限位板位于第一传送带出料一端分别固定有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板的下端距离第一传送带传送部分上表面的距离小于被传送螺丝两个对应端面之间的最小距离，所述第一延伸板和第二延伸板向外的末端位于第一传送带出料一端之外。对第一传送带进行了水平承托限位，从第一传送带的两侧和进料一侧对被传输的螺丝进行限位，保证被传送的螺丝不会在传输过程中落出第一传送带之外。