[实用新型]一种轴承盖板通孔快速成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种轴承盖板通孔快速成型模具，包括底板，所述底板上表面两端均固定连接有支撑竖板，所述固定台的中部位置开设有放置腔，所述放置腔底壁开设有多个通槽，所述通槽内通过滑动机构设置有夹板，所述夹板下端铰接有铰接杆，所述铰接杆下端铰接有螺纹套，所述固定台下表面中部位置通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，两个所述支撑竖板之间的上端位置固定连接有顶板，所述顶板的中部位置通过螺栓固定连接有液压杆，所述液压杆的输出轴上通过拆卸机构连接有钻头，所述放置腔底壁的中部位置开设有钻孔。本实用新型具有便于对不同尺寸的轴承封盖进行制作通孔。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种轴承盖板通孔快速成型模具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。通过轴承盖板对轴承进行密封，需要在盖板的中心位置进行打孔，以便转轴穿过，在现有技术中通过成型模具对其进行成型，但是都是对规格尺寸的盖板通孔进行成型，不能对不同尺寸的盖板进行通孔成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能对不同规格的盖板进行通孔成型的缺点，而提出的一种轴承盖板通孔快速成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种轴承盖板通孔快速成型模具，包括底板，所述底板上表面两端均固定连接有支撑竖板，两个所述支撑竖板之间中部位置固定连接有固定台，所述固定台的中部位置开设有放置腔，所述放置腔底壁开设有多个通槽，且通槽均匀分布在放置腔轴线的四周，所述通槽内通过滑动机构设置有夹板，所述夹板下端铰接有铰接杆，所述铰接杆下端铰接有螺纹套，所述固定台下表面中部位置通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，两个所述支撑竖板之间的上端位置固定连接有顶板，所述顶板的中部位置通过螺栓固定连接有液压杆，所述液压杆的输出轴上通过拆卸机构连接有钻头，所述放置腔底壁的中部位置开设有钻孔。

优选的，所述滑动机构包括与通槽内壁固定连接的连接杆，所述夹板中部位置开设有通孔，所述连接杆穿过通孔。

优选的，所述拆卸机构包括与液压杆输出轴固定连接的固定套，所述固定套内设置有内螺纹，所述钻头上端设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆下端固定连接有转盘。

优选的，所述轴承为滑动轴承。

本实用新型提出的一种轴承盖板通孔快速成型模具，有益效果在于：通过夹板、螺纹套、螺纹杆、轴承、铰接杆的设计，以便转动螺纹杆，使夹板对不同尺寸的盖板进行固定，并且使盖板始终与放置腔同轴设置，从而便于对不同尺寸的盖板进行打造通孔，避免了通孔的偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承盖板通孔快速成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承盖板通孔快速成型模具图1俯视的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种轴承盖板通孔快速成型模具图1中A部分放大图。

图中：顶板1、支撑竖板2、夹板3、通槽4、固定台5、固定套6、液压杆 7、钻头8、钻孔9、轴承10、通孔11、放置腔12、连接杆13、铰接杆14、螺纹杆15、螺纹套16、底板17、轴承盖板18、外螺纹19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1