[实用新型]一种锰电解用多功能隔膜框

说明书

本实用新型公开一种锰电解用多功能隔膜框，用以解决现有技术中的传统设备维护保养困难，设备损坏后材料无法利用的问题。包括：阳极室夹层与阴极室夹层交替排列，阳极室夹层与阴极室夹层之间通过隔膜隔开，阳极室夹层为矩形框架，顶部开设长条形通槽，底部开设阳极液进液口，矩形框架顶部一端设置阳极板放置架；阴极室夹层为矩形框架，形状与阳极室夹层一致，其顶部开设长条形通槽，两侧开设阴极液通道，矩形框架顶部一端设置阴极板放置架，位于阳极板放置架的对侧。有益效果为方便更换，降低了设备维护成本，新材料膜能够应用在该隔膜框上，阳极液室一体化，方便清槽。

技术领域

本实用新型涉及冶金专用设备制造技术领域，尤其涉及一种锰电解用多功能隔膜框。

背景技术

金属锰电解槽，现有的大部分采用隔膜框体支撑隔膜袋结构，阴阳极液相互通，依靠隔膜袋部分隔离(宏观)，电解槽设备材料落后，组件形式单一，设备损坏后材料不能再利用，耐腐蚀强度不够等，设备加工精度不够，且配套隔膜材料受到制约，隔膜框维护保养困难，清槽劳动强度大，影响电解槽自动化控制等因素严重制约着实际生产。

发明内容

本实用新型实施例提供一种锰电解用多功能隔膜框，用以解决现有技术中的传统设备结构单一，隔膜材料受制约，隔膜框维护保养困难，设备损坏后材料无法利用，清槽劳动强度大的问题。

本实用新型实施例提供一种锰电解用多功能隔膜框，包括：若干阳极室夹层、若干阴极室夹层以及若干隔膜；阳极室夹层与阴极室夹层交替排列，阳极室夹层与阴极室夹层之间通过隔膜隔开，阳极室夹层为矩形框架，顶部开设长条形通槽，底部开设阳极液进液口，矩形框架顶部一端设置阳极板放置架；阴极室夹层为矩形框架，形状与阳极室夹层一致，其顶部开设长条形通槽，两侧开设阴极液通道，矩形框架顶部一端设置阴极板放置架，位于阳极板放置架的对侧。

较佳的，阳极室夹层和阴极室夹层分别与隔膜的接触面上皆设置字母槽，字母槽中间设置耐酸密封垫。

较佳的，阳极室夹层与阴极室夹层的至少四个顶角位置设置内螺纹通孔，隔膜对应位置设置通孔，通丝螺杆穿过所有阳极室夹层、阴极室夹层以及隔膜后，其两端通过螺帽紧固。

较佳的，阴极液通道为多个通孔。

较佳的，阳极室夹层与阴极室夹层皆采用RPP增强聚丙烯材料制成。

较佳的，阳极室夹层两侧隔膜之间的距离为30mm，阴极室夹层两侧隔膜之间的距离为40mm。

较佳的，隔膜框的两端为阴极室夹层，两阴极室夹层的外侧设置矩形板状夹层，矩形板状夹层能够覆盖阴极室夹层外侧。

本实用新型有益效果包括：采用本实用新型实施例中的锰电解用多功能隔膜框，将阴极液室和阳极液室完全分开，阳极液室集中一体化，清槽难度大大降低，且阴极室夹层、阳极室夹层以及隔膜皆采用模块化设计，不论任何部件损坏，都可以方便更换，降低了设备维护成本，采用RPP材料耐腐蚀强度高，能够使用片状隔膜或袋式隔膜，能够应用离子膜等一些先进的隔膜材料，解决了传统设备无法应用新型材料的问题，为电解金属锰技术革新提供了有利保障，阴阳极夹层四边的字母槽与密封垫，保证了阴阳极室的可靠隔绝。

附图说明

图1为本实用新型实施例中阳极室夹层的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中阴极室夹层的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中锰电解用多功能隔膜框的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中应用锰电解用多功能隔膜框的电解槽的结构示意图；

图5为图4中电解槽的剖面结构示意图。

具体实施方式