[实用新型]一种无需阻挡材料的圆管

说明书

本实用新型涉及肠衣加工领域，提供了一种无需阻挡材料的圆管，包括圆管本体1；靠近所述圆管本体1的一端两侧分别设置有第一压片2，靠近所述圆管本体1的另一端两侧分别设置有第二压片3；所述第一压片2的两侧边缘通过第一连接块2‑1与圆管本体1连接；所述第二压片3的两侧边缘通过第二连接块3‑1与圆管本体1连接。

技术领域

本实用新型涉及肠衣加工领域，具体的更涉及一种无需阻挡材料的圆管。

背景技术

肠衣是将牲畜的肠管经过加工后，去除肠内其他不需要的组织后留下的半透明薄膜，是灌制各类香肠的理想材料，主要用于制作香肠和灌肠的外衣。目前已知的天然肠衣加工技术是干制肠衣和盐渍湿肠衣二种，为方便香肠生产企业灌馅，肠衣生产企业大多用硬质塑料圆管作为支撑肠衣的辅料，由于湿肠衣且压缩在塑料圆管上的肠衣长度远远超过圆管上的长度，为解决肠衣在塑料圆管从两头滑落的问题，目前肠衣生产企业都用橡胶圈、弹性体圈或塑料隔片套在塑料圆管两头以阻止肠衣的滑落。

现有的传统工艺有以下弊端：(1)橡皮圈、弹性体圈、塑料隔片在香肠生产过程中会发生掉入香肠馅被灌进肠衣内，被误食或被消费者投诉，极大地困扰着香肠生产企业；(2)由于这些阻挡肠衣下滑的材料符合食品卫生标准成本较高，相当于增加了80％的辅料成本，对肠衣生产企业增加了很大的负担；(3)这些阻挡材料由于需要箍紧，在装配时很不方便，需要付出大量的人工，使肠衣生产企业增加成本；(4)现有的塑料圆管由于材料和工艺的原因不够润滑，肠衣生产企业和香肠生产企业装肠衣和卸下肠衣时影响速度，工作效率低下。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题本实用新型提供了一种无需阻挡材料的圆管，包括圆管本体1；靠近所述圆管本体1的一端两侧分别设置有第一压片2，靠近所述圆管本体1的另一端两侧分别设置有第二压片3；所述第一压片2的两侧边缘通过第一连接块2-1与圆管本体1连接；所述第二压片3的两侧边缘通过第二连接块3-1与圆管本体1连接。

作为一种优选的技术方案，本实用新型中位于所述圆管本体1同一侧的第一压片2、第二压片3设置在同一水平线上。

作为一种优选的技术方案，所述第一压片2的两端头部为圆弧形；所述第二压片3为方形。

作为一种优选的技术方案，所述第一压片2、第二压片3的边缘与圆管本体1之间的缝隙的宽度为L1、L2；所述L1、L2分别为0.5-3mm。

作为一种优选的技术方案，所述L1、L2分别为1-2.5mm。

作为一种优选的技术方案，所述第一连接块2-1与第一压片2、圆管本体1之间为一体连接；所述第二连接块3-1与第二压片3、圆管本体1之间为一体连接。

作为一种优选的技术方案，位于所述第一连接块2-1内侧并靠近圆管本体1中心的部分为所述第一压片2的内侧长度L3；位于所述第一连接块2-1外侧并远离圆管本体1中心的部分为所述第一压片2的外侧长度L4；所述L4、L3的长度比为1：(1.5-2.5)。

作为一种优选的技术方案，位于所述第二连接块3-1内侧并靠近圆管本体1中心的部分为所述第二压片3的内侧长度L5；位于所述第二连接块3-1外侧并远离圆管本体1中心的部分为所述第二压片3的外侧长度L6；所述L6、L5的长度比为1：(1.5-2.5)。

作为一种优选的技术方案，所述圆管本体1的总长度为30-60cm；所述圆管本体1的厚度为0.1-1mm。

作为一种优选的技术方案，所述圆管本体1的直径为12-22mm；所述第一压片2在压平后的宽度为L7，所述第二压片3在压平后的宽度为L8；所述L7、L8的值为所述圆管本体1的横截面圆周长的0.2-0.4倍。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：