[实用新型]一种印刷纸板的连接结构及其模切装置

说明书

本实用新型公开了一种印刷纸板的连接结构及其模切装置，本实用新型印刷纸板的连接结构，包括印刷纸板本体，印刷纸板本体的印刷面上设有多个切断口和多个缺口，相邻两个切断口之间通过缺口连通，多个切断口与多个缺口间隔排列成一排形成一条连接线，本实用新型使印刷纸板的连接部位避开印刷面，避免印刷面出现折印、爆色和掉墨现象，保护产品外观。本实用新型印刷纸板的连接结构的模切装置包括模切刀和钢底模，所述模切刀位于所述钢底模上方，所述模切刀固定于模切机的移动基板上，所述钢底模设置于模切机的上下往复运动的传动装置上，实现可避开印刷面的连接线的快速制备。本实用新型印刷纸板的连接结构的制备方法，通过模切，高效制备连接。

技术领域

本实用新型属于印刷后工艺技术领域，尤其涉及一种印刷纸板的连接结构及其模切装置。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷纸板或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

如图1和图2所示，是现有的两种纸盒的结构示意图，在制造过程中，为了保障印后加工工序能连续顺利地完成，使被切产品在机器运行过程中能整张连成一体而不至于散开，通常印刷工序完成后，会利用模切工艺在被裁切部位适当位置设置一些不被切断的点位，形成一种连接线(产品交付时，该连接线会去掉，组成成品)，同时，为了便于消费者手动撕开包装成品，模切过程中，还会在被撕开部位设置一些不被切断的点位(图1中纸盒A的虚线部分)，形成另一种连接线(即手撕线)。

如图3所示，传统制造两种连接线的具体方式是利用模切工艺在对应模切刀3的刀刃31位置上制造适量宽度的小缺口，刀刃31下切形成切断口21，同时，小缺口在印刷纸板2上对应位置会产生漏切点(即连接部23)，其宽度与深度设定与纸张的厚度、纸纹方向、退料海绵胶条的硬度及连结点的形状(“V”字形14、平底形13、弧底形12)有关，而连接部的形状又与连接部的加工方法有关：凿击方法开连结部为“V”字形、线切割方法开连结部为平底形、砂轮机磨制方法开连结部为弧底形，由于某些传统制造的连接部均位于印刷表面，连接部处折叠或断开均会使附近的印刷面形成折印、爆色和掉墨现象，破坏产品外观，尤其是手撕线(如图1，纸盒A中的虚线连接点位)和某些产品因排版或产品的结构原因，部分连接部无法避开产品成型后外露位置(如图2，纸盒B中带凹槽的燕尾部分成型后外漏)，无论单刀排版或双刀排版该处都必须留连接部，否则散版，尤其是深色部位的连接部。

为了解决这一问题，通常采用缩小连接部的方式或避开产品成型外露位置模切连接，但是，由于连结部宽度不能无限缩小(当连结部宽度0.3mm时，机器运行速度低且产品易散版)，故缩小连接部的方式并不能从根本上解决上述问题。

因此，发明人人致力于设计一种印刷纸板的连接结构及其模切装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种印刷纸板的连接结构，通过在印刷纸板的印刷面上设置多个切断口和多个缺口，形成一条连接线，使印刷纸板的连接部位避开印刷面，避免印刷面出现折印、爆色和掉墨现象，保护产品外观。

本实用新型的另一目的在于：提供一种印刷纸板的连接结构的模切装置，通过模切刀和钢底模模切印刷本体，形成一条连接部位可避开印刷面的连接线，保护产品外观。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种印刷纸板的连接结构，包括印刷纸板本体，所述印刷纸板本体的印刷面上设有多个切断口和多个缺口，相邻两个所述切断口之间通过所述缺口连通，多个所述切断口与多个所述缺口间隔排列成一排形成一条连接线。

进一步，所述缺口深度小于所述印刷纸板本体的厚度，所述缺口的宽度小于所述切断口的宽度。

为了达到上述另一目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：