[实用新型]一种危险废物无害化处理装置

说明书

本实用新型提供一种危险废物无害化处理装置，包括焚烧炉、收集仓和焚烧反应槽；焚烧炉包括进料口、烟气排出口以及排渣口，进料口处设有进料挡板门，烟气排出口设于焚烧炉的上部与烟气净化系统连接；排渣口设于焚烧炉的底部与收集仓连接；焚烧炉内底部倾斜并设有残渣吹扫管，残渣吹扫管通过烟气通道连接烟气净化系统；收集仓内设有搅拌器，焚烧反应槽与收集仓出口连接，另一端向下倾斜并设有排放口，排放口外接冷却水池；焚烧反应槽上还设有多组等离子炬。本实用新型采用等离子高温熔融处理残渣，使残渣生成玻璃态的惰性物质，消除了残渣的危险特性，为综合利用转化为产品提供了可行的解决方案，从而进一步实现废物的减量化、无害化、资源化。

技术领域

本发明涉及固体废物处理技术领域，具体涉及一种危险废物无害化处理装置。

背景技术

我国日益增长的固体废物特别是危险废物产生量已成为制约生态文明建设的因素之一，如何解决固体废物特别是危险废物的循环利用和无害化成为我们面临的重大资源环境问题。根据国家统计局发布的《中国统计年鉴》表明，我国2017年危险废物产生量为6936万吨，其中焚烧是危险废物主要处置工艺，焚烧后产生飞灰和残渣目前基本是填埋处置，且需添加水泥等大量稳定化/固化剂，安全填埋占用了大量土地，但选址困难的安全填埋场不是可以无限增长的，并且从长远来看安全填埋处置存在渗漏导致污染地下水等环境风险。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的问题，提供一种危险废物无害化处理装置，在危险废物焚烧炉尾部设置残渣收集仓及等离子焚烧槽，采用等离子高温熔融处理残渣，使残渣生成玻璃态的惰性物质，消除了残渣的危险特性，为综合利用转化为产品提供了可行的解决方案，从而进一步实现废物的减量化、无害化、资源化。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种危险废物无害化处理装置，包括焚烧炉、收集仓和焚烧反应槽；所述的焚烧炉包括进料口、烟气排出口以及排渣口，所述的进料口处设有进料挡板门，所述的烟气排出口设于焚烧炉的上部，与烟气净化系统连接；所述的排渣口设于焚烧炉的底部，与收集仓连接；焚烧炉内底部倾斜并设有残渣吹扫管，用于将焚烧炉内的残渣吹向排渣口并排出；所述的残渣吹扫管外接烟气通道，所述的烟气通道设于焚烧炉的一侧，烟气通道的另一端连接烟气净化系统，烟气通道上设有引风机，通过所述引风机将烟气净化系统排出的烟气引入残渣吹扫管；所述的收集仓上设有收集仓入口和收集仓出口，所述的收集仓入口与排渣口连接，收集仓入口的两侧设有辅料添加口，收集仓内设有搅拌器，所述的搅拌器横置于收集仓内，搅拌器的端部正对收集仓出口，搅拌器的搅拌轴外接电机，由电机提供旋转动力；所述焚烧反应槽的一端与收集仓出口连接，另一端向下倾斜一定角度并设有排放口，所述的排放口外接冷却水池；焚烧反应槽上还设有多组等离子炬，所述的等离子炬等间距排布在焚烧反应槽的侧壁上，用于对焚烧反应槽内的残渣进行熔融处理。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的焚烧炉底部倾斜角度为5~15°，所述排渣口与收集仓入口的连接处设有排渣挡板门。

上述的残渣吹扫管设有6组出气管，所述的6组出气管均与烟气通道贯通，出气管沿焚烧炉的底部等间隔平行设置，出气管的管口指向排渣口的方向。

上述的出气管采用不锈钢管，管径为2~5cm。

上述的焚烧反应槽向下倾斜的角度为5~15°。

上述的收集仓与烧反应槽的连接处设有收集仓出口挡板门。

上述的焚烧反应槽上设有反应槽检修门孔，所述的反应槽检修门孔设于相邻排布的等离子炬之间。

上述的排放口的口径为150~250mm。

上述的烟气管道上设有吹扫烟气挡板门，所述的吹扫烟气挡板门前置于引风机，用于控制烟气吹扫的开始与停止。

本发明与现有技术相比的优点在于：