[实用新型]一种NMP减压精馏塔用导流机构

说明书

本实用新型属于精馏塔用导流设备技术领域，具体为一种NMP减压精馏塔用导流机构，包括导流罐体，导流罐体的内部设有S形的进料管，进料管的进料端向上贯穿导流罐体的顶部并与导流罐体密封连接，进料管的出料端靠近导流罐体的底部，所述进料管的进料端连接有与减压精馏塔系统连通的进料阀；所述导流罐体的上部连通有放空管，放空管上连接有放空阀；所述导流罐体的上部连通有排料管，排料管上连接有排料阀，排料管与导流罐体的连接处所处的水平面低于放空管与导流罐体的连接处所处的水平面。本方案解决了现有技术中减压精馏塔因排出物料的机构的不能有效的隔离减压精馏塔的真空系统与排料处的常压系统的问题。

技术领域

本实用新型属于精馏塔用导流设备技术领域，具体为一种NMP减压精馏塔用导流机构。

背景技术

NMP在减压精馏塔内进行精馏后，然后需要排入下一个生产工序。NMP从减压精馏塔排出的方式主要是依靠物料的自然溢流，NMP从减压精馏塔内流出时处于负压状态，而下一道工序是处于常压状态，于是，减压精馏塔的真空系统的负压不能太大，否则就会影响到NMP从减压精馏塔内的溢流，从而导致减压精馏塔内负压的调整范围，不利于提高NMP的减压精馏效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种NMP减压精馏塔用导流机构，以解决现有技术中减压精馏塔因排出物料的机构的不能有效的隔离减压精馏塔的真空系统与排料处的常压系统的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种NMP减压精馏塔用导流机构，包括导流罐体，导流罐体的内部设有S形的进料管，进料管的进料端向上贯穿导流罐体的顶部并与导流罐体密封连接，进料管的出料端靠近导流罐体的底部，所述进料管的进料端连接有与减压精馏塔系统连通的进料阀；所述导流罐体的上部连通有放空管，放空管上连接有放空阀；所述导流罐体的上部连通有排料管，排料管上连接有排料阀，排料管与导流罐体的连接处所处的水平面低于放空管与导流罐体的连接处所处的水平面。

本基础方案的原理和有益效果在于：设置导流罐体，用于储存常用状态下的物料。设置进料管，使物料从靠近导流罐体的底部排出，从而可以利用物料对进料管的出料端形成液封。设置放空管，用于将导流罐体内部的空气排出。设置排料管，用于将导流罐体内部的物料排出。

从减压精馏塔系统中流出的物料通过进料管流入导流罐体中，导流罐体内部的空气通过放空管排出，随着导流罐体内部的物料逐渐增多并高过排料管的管口处，使物料从排料管自然的流出，此时，物料的压力已经处于常压状态。通过S形的进料管在进料端和出料端的高差作用下产生的静压差来将减压精馏塔的真空系统与排料管处的常压系统进行隔离，使减压精馏塔的真空系统的压力调整不会影响到物料的排出，从而可以对减压精馏塔内的压力进行较大范围的调整，提高减压精馏塔内的精馏效率。

进一步，所述进料管的进料端连接有扩张管。设置扩张管，用于防止物料倒流，增加缓冲空间。

进一步，所述进料管与导流罐体的顶部密封焊接。采用焊接的方式，可以使进料管与导流罐体之间的密封性能更好，避免在使用过程发生泄漏的情况。

进一步，所述扩张管与进料管通过法兰连接。采用法兰的方式进行连接，方便扩张管与进料管之间进行拆卸分离，进而方便扩张管与进料管进行连接安装，同时，法兰连接对加工的精度要求低，方便进行制作。

进一步，所述进料阀通过法兰与扩张管连接。采用法兰进行连接的方式可以提高连接强度，同时也方便进行拆卸。

进一步，所述放空管通过法兰与导流罐体连接。

进一步，所述排料阀为球阀。球阀的开闭比较方便快捷，从而便于对排料进行快速的控制。

进一步，所述进料阀为闸阀。闸阀的密闭性和抗压能力较强，从而可以更好的承受减压精馏塔的真空系统产生的负压作用。