[实用新型]一种雾化效果好的喷雾器喷头

说明书

本实用新型涉及一种雾化效果好的喷雾器喷头，包括套盖和连接在套盖上的按压件，其特征在于：所述按压件上设有喷片，所述喷片的喷出口呈锥形，所述喷片设有出水槽和旋流槽，所述出水槽沿喷片的轴向分布，所述旋流槽沿喷片的径向分布，所述出水槽的流向与旋流槽的流向呈90°角。本实用新型具有雾化效果好、喷出的水雾均匀、细腻的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及化妆品包装容器技术领域，特别涉及一种雾化效果好的喷雾器喷头。

背景技术

目前盛装化妆品的容器中很多采用喷头结构，喷头可以将水类化妆品进行雾化，直接喷涂在肌肤上，利于涂抹。当然使用最多的是香水瓶，可以将香水进行雾化，喷洒在空气中，利于香味的飘散。当然，还有其他的喷雾器装置，习惯采用按压式的喷头结构。目前业界已知喷头装置的结构，一般包括含有喷嘴的喷头，喷头下方套接一旋盖，旋盖穿设一汲吸管，汲吸管底端接设一锥形套，锥形套底部穿设一座管，而座管二侧设有对应小孔，在座管尾端再装设一弹簧，并在弹簧下方放置一钢珠，一容置管供将上述的汲吸管、锥形套、座管、弹簧及钢珠由上而下依序容置于管内，又在容置管底端套接一吸管。当使用者使用时，先按压喷头，使容器内空气瞬间往喷头的喷嘴喷出，同时因虹吸的效应，将料液一起跟空气从吸管进入容置管内，此时，因弹簧的伸缩弹力的关系，座管底部压住钢珠，使钢珠堵住容置管的口洞，且使座管与锥形套产生缝隙空间，使容置管内的料液顺着缝隙空间朝座管外缘二侧的小孔渗入座管内，再经由汲吸管将料液跟空气从喷头的喷嘴喷出，当放开喷头时，残存于容置管内的料液又顺势回流到容器内。如图1、图2所示，现有的喷头上一般设置一个喷片，喷片的出雾口1一般为圆柱形，与出雾口连接的有三个导流槽2，液体在所述三个导流槽中流动，不同流向的液体相互碰撞冲击产生破碎的液滴。现有的这种喷头结构雾化效果不好，不够细腻，液滴大小不均匀，空中飘浮时间短。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种雾化效果好，喷出的水雾均匀、细腻的喷雾器喷头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案，一种雾化效果好的喷雾器喷头，包括套盖和连接在套盖上的按压件，其特征在于：所述按压件上设有喷片，所述喷片的喷出口呈锥形，所述喷片设有出水槽和旋流槽，所述出水槽沿喷片的轴向分布，所述旋流槽沿喷片的径向分布，所述出水槽的流向与旋流槽的流向呈90°角。

本实用新型中的液体通过出水槽进入旋流槽，在旋流槽内发生碰撞并形成旋流，旋流的液体通过锥形喷出口喷出，液体流经锥形喷出口的时候，会从空间较大的一侧流向空间较小的一侧，液体相互旋转挤压，流速加快，最终高速旋转进入锥形喷出口，以雾状喷出，这种结构提高了雾化效果，使得雾气更细腻，具有雾化效果好，液滴大小均匀，液体消耗少，空中飘浮时间长，喷射范围集中等优点，解决了现有雾化按头存在的不足。

本实用新型所述喷片中的出水槽沿喷片的轴向分布，旋流槽沿喷片的径向分布，由于喷片整体呈圆柱形，所述出水槽的流向与旋流槽的流向呈90°，液体经出水槽到达旋流槽的时候会形成阻力并相互撞击，然后在旋流槽内形成旋流，最后经由锥形喷出口喷出。这样的结构设置使得液体不仅有撞击还有旋转，雾气是以旋转的形态喷出的，液滴大小更均匀细腻，雾化效果好，在空气中停留的时间更长。

综上所述，本实用新型具有雾化效果好、喷出的水雾均匀、细腻的有益效果。

附图说明

图1为现有喷头中喷片的喷出口结构示意图。

图2为现有喷头中导流槽的结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型喷片结构示意图。

图5为本实用新型喷片剖面结构示意图。

具体实施方式

如图3、图4、图5所示，一种雾化效果好的喷雾器喷头，包括套盖3和连接在套盖3上的按压件4，所述按压件4上设有喷片5，所述喷片的喷出口53呈锥形，所述喷片5设有出水槽51和旋流槽52，所述出水槽51沿喷片的轴向分布，所述旋流槽52沿喷片的径向分布，所述出水槽51的流向与旋流槽52的流向呈90°角。