[实用新型]一种收卷加捻一体机用中间导线结构

说明书

本实用新型提出了一种收卷加捻一体机用中间导线结构，包括一机架，机架内由上至下依次设置有第一固定架、第二固定架、钢领板和第三固定架，第二固定架的顶部设置有用于进行初捻的第一纱锭和用于复捻的罗拉装置，罗拉装置一侧设置有第一导线装置，第一导线装置的一端套设有集束环，集束环和第一导线装置之间滑动连接，第三固定架的顶部设置有用于收卷的第二纱锭，钢领板顶部设置有第二导线装置，第二导线装置设置于第二纱锭的一侧，第二导线装置的顶部设置有导线轮，导线轮和第二导线装置之间连接设置有弹簧，借此，本实用新型具有能够将加捻和收卷进行一体化，同时降低了纱线发生断裂的可能性，提高了生产效率的优点。

技术领域

本实用新型属于捻线机技术领域，特别涉及一种收卷加捻一体机用中间导线结构。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。目前，渔网线一般采用多股线捻合制成，经过一次加捻而成的单捻线，因为其极易退捻，因此在渔业上较少采用，渔业中采用较多的是复捻线以及复合捻线，随着渔业上对产品的要求，对于复合捻线的要求越来越多，这些渔网线在捻合过程中需要经过初捻与复捻两道工序，经过初捻和复捻的纱线通过人工或机器收卷到纱筒上。

但是，现有的捻线机加捻和收卷需分别进行，很难提高生产效率，同时，由于每条纱线的松紧度不一致，纱线在加捻和收卷的过程中容易发生断裂，需要人工经常停工，对断裂的纱线进行整理，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种收卷加捻一体机用中间导线结构，能够将加捻和收卷进行一体化，同时降低了纱线发生断裂的可能性，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种收卷加捻一体机用中间导线结构，包括一机架，机架内由上至下依次设置有第一固定架、第二固定架、钢领板和第三固定架，第二固定架的顶部设置有用于进行初捻的第一纱锭和用于复捻的罗拉装置，罗拉装置一侧设置有第一导线装置，第一导线装置的一端套设有集束环，集束环和第一导线装置之间滑动连接，第三固定架的顶部设置有用于收卷的第二纱锭，钢领板套设于第二纱锭外侧，钢领板顶部设置有第二导线装置，第二导线装置设置于第二纱锭的一侧，第二导线装置的顶部设置有导线轮，导线轮和第二导线装置之间连接设置有弹簧。

通过第一纱锭初捻的纱线在集束环中进行集束，由于集束环和第一导线装置之间滑动连接，因此集束环可根据每条纱线的松紧度进行滑动，降低了纱线在复捻之间因过紧而造成断裂的可能性，纱线在由第二纱锭进行收卷之前，通过导线轮，导线轮通过弹簧调整纱线的松紧度，降低了纱线过紧而造成断裂的可能性。

作为一种优选的实施方式，第一导线装置包括导线柱和导线环，导线柱呈L型设置，导线柱和第二固定架之间固定连接，导线环设置于导线柱靠近罗拉装置的一侧，并和导线柱之间固定连接，所述集束环套设于导线环的一端，并和导线环之间滑动连接。

导线柱起支撑固定导线环的作用，罗拉装置在复捻时，第一纱锭初捻的纱线在集束环中进行集束，由于纱线的拉力作用，纱线置于集束环靠近罗拉装置的一端，当每条纱线的松紧度不一致时，集束环在导线环上，朝向纱线较紧的一方移动，此时用于平衡较紧的纱线和较松的纱线之间的拉力，降低了在进行复捻时，因纱线过紧而发生断裂的可能性。

作为一种优选的实施方式，第二导线装置包括固定设置于钢领板上的第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，导线轮包括主轮、第一副轮和第二副轮，第一副轮转动设置于第一支撑架的顶端，主轮转动设置于第二支撑架的顶端，第二副轮转动设置于第三支撑架的顶端，纱线依次通过第一副轮的底部、主轮的顶部和第二副轮的底部。

作为一种优选的实施方式，导线轮的外表面设置于导线槽。

导线轮用于对纱线进行导线，并降低了纱线由导线轮处脱落的可能性。