[实用新型]一种乳化沥青反应釜

说明书

本实用新型涉及一种乳化沥青反应釜，其包括釜体，釜体上部侧壁开设有沥青进料口和乳化剂进料口，釜体底壁开设有出料口；釜体设有驱动组件、搅拌组件、开设至少一列第一通孔的分流件和贴合于釜体内壁的刮板；将沥青和乳化剂分别从沥青进料口和乳化剂进料口注入分流件内，沥青和乳化剂通过分流件的第一通孔落下，分流漏斗绕自身轴线转动将原料均匀分散至釜体内，搅拌组件对原料进行充分搅拌，刮板将釜体内壁附着的原料刮下，最后乳化沥青产品通过出料口排出。本实用新型具有将原料均匀分散至反应釜内，使原料充分混合反应，提高产品质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及沥青设备领域，尤其涉及一种乳化沥青反应釜。

背景技术

乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和潮湿的石料一起使用。

授权公告号为CN205517725U的中国专利公开了一种改性乳化沥青制备装置，其包括反应釜、顶盖、减速器、电机、流量计、搅拌轴、搅拌叶片、螺旋叶片和加热管，反应釜顶端设有顶盖，顶盖上端设置有减速器，减速器上端设置有电机，反应釜内部设有搅拌轴，搅拌轴通过顶盖上设置的套筒与减速器相连接，搅拌轴上固定有搅拌叶片和螺旋叶片，顶盖上设置有沥青进口和改性剂进口，改性剂进口端设置有流量计，流量计通过开关阀门与改性剂储罐相连接，反应釜外壁环绕设置有加热管。该装置搅拌叶片与螺旋叶片均设置在搅拌轴上，反应釜内使用搅拌叶片与螺旋叶片相结合的方式进行搅拌，在搅拌叶片进行搅拌的同时，螺旋叶片旋转产生向下的湍流，使搅拌更加均匀，且加热管对反应釜加热，有利于乳化反应顺利进行。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该反应釜设有两个位置固定的原料进料口，向反应釜内投放原料时，会出现两种原料分别集中在两个进料口正下方，由于局部沥青原料过多,且沥青粘稠,即使通过搅拌也无法将其充分混合,导致原料与改性剂的混合效果不佳,造成原料反应不彻底，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种乳化沥青反应釜，达到了将原料均匀分散至反应釜内，使原料充分混合反应，提高产品质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种乳化沥青反应釜，包括釜体，所述釜体上部侧壁开设有沥青进料口和乳化剂进料口，所述釜体底壁开设有出料口；沥青进料口和乳化剂进料口下方设有转动连接于釜体的分流件，分流件开设有若干第一通孔，釜体设有带动分流件绕釜体轴线转动的驱动组件；釜体设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴和固定于搅拌轴且位于分流件下方的搅拌叶，驱动组件驱动搅拌轴转动。

通过采用上述技术方案，沥青和乳化剂分别通过沥青进料口和乳化剂进料口落至分流件内，经过初步混合通过分流件的第一通孔落入釜体，且由于驱动组件驱动分流件绕釜体轴线转动，原料在离心力的作用下均匀分散至釜体内；驱动组件驱动搅拌轴绕釜体的轴线转动，达到搅拌原料的目的，沥青与乳化剂充分混合反应后，最后通过出料口排出；通过驱动组件实现搅拌组件和分流件绕釜体轴线转动，分流件将原料均匀分散至釜体内，搅拌组件对原料进行充分搅拌，两种效果相叠加，提高原料的混合程度和产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶相对搅拌轴倾斜一定角度，且搅拌叶开设有若干第二通孔。

通过采用上述技术方案，搅拌叶周围的沥青由于旋转作用形成了漩涡，经过第二通孔的沥青较搅拌叶外部的沥青速度更快；搅拌叶与搅拌轴相对倾斜一定角度，提高搅拌叶对沥青原料的剪切力度，从而提高了沥青搅拌均匀的程度，并加快沥青与乳化剂的反应及提高反应程度，提高产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述分流件为下端口封闭的分流漏斗，分流漏斗上端口外沿凸设有环形件，所述釜体内壁开设有供环形件转动的环形通槽。