[实用新型]一种磷酸铵盐固液混合物分离卸料设备

说明书

本实用新型公开了一种磷酸铵盐固液混合物分离卸料设备，包括装置主体与置物缸，所述装置主体上端表面安装有顶板，所述顶板上端表面安装有把手，所述顶板底端表面安装有顶块，所述顶块底端表面开设有容槽，所述装置主体内侧壁均开设有滑槽，所述装置主体底端表面安装有底板，所述底板上端表面安装有电机，所述电机左侧面设置有左置液杯，所述电机右侧面设置有右置液杯，所述电机内安装有电机轴；本实用新型可防止外界灰尘杂质进入装置主体内部，有效地对磷酸铵盐固液混合物进行固液分离，提高磷酸铵盐固液混合物的固液分离效果，方便对磷酸铵盐固液混合物中的固体进行处理，可对分离后的磷酸铵盐固液混合物中的液体进行集中盛放，方便进行集中处理。

技术领域

本实用新型涉及磷酸铵盐生产设备技术领域，尤其涉及一种磷酸铵盐固液混合物分离卸料设备。

背景技术

磷酸铵盐固液混合物分离卸料设备是对磷酸铵盐固液混合物中的固体与液体进行分离的机械设备，具体是用于对磷酸铵盐固液混合物进行分离处理的装置设备。目前多数的磷酸铵盐固液混合物分离卸料设备在使用时，外界灰尘杂质容易进入装置主体内部，不能对磷酸铵盐固液混合物进行有效地固液分离。

现有的的磷酸铵盐固液混合物分离卸料设备在使用时还存在一定的弊端，外界灰尘杂质容易进入装置主体内部，不能对磷酸铵盐固液混合物进行有效地固液分离，磷酸铵盐固液混合物的固液分离效果较差，对磷酸铵盐固液混合物中的固体处理较为繁琐，不能对分离后的磷酸铵盐固液混合物中的液体进行集中盛放处理，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决外界灰尘杂质容易进入装置主体内部，不能对磷酸铵盐固液混合物进行有效地固液分离，磷酸铵盐固液混合物的固液分离效果较差，对磷酸铵盐固液混合物中的固体处理较为繁琐，不能对分离后的磷酸铵盐固液混合物中的液体进行集中盛放处理的问题，而提出的一种磷酸铵盐固液混合物分离卸料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磷酸铵盐固液混合物分离卸料设备，包括装置主体与置物缸，所述装置主体上端表面安装有顶板，所述顶板上端表面安装有把手，所述顶板底端表面安装有顶块，所述顶块底端表面开设有容槽，所述装置主体内侧壁均开设有滑槽，所述装置主体底端表面安装有底板，所述底板上端表面安装有电机，所述电机左侧面设置有左置液杯，所述电机右侧面设置有右置液杯，所述电机内安装有电机轴，所述电机轴前后两端表面靠近上端位置分别安装有纵卡块，所述电机轴左右两端表面靠近上端位置安装有横卡块，所述置物缸外端表面贯穿开设有通孔，所述置物缸底端表面安装有底块，所述底块底端表面纵向开设有纵卡槽，所述底块底端表面横向开设有横卡槽，所述装置主体前端表面安装有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述把手形状设置为倒U字型，且容槽内壁与置物缸上端相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机轴活动安装于电机内，且纵卡块与横卡块组合形状设置为十字型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述置物缸活动安装于顶块与电机轴之间，且若干组通孔等距离均匀贯穿开设于置物缸外端表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底块固定安装于置物缸底端表面，且纵卡槽与横卡槽组合形状设置为十字型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左置液杯与右置液杯内侧面中间位置均设置为弧形，且左置液杯与右置液杯组合安装于电机外围。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：