[实用新型]一种用于硅胶成型的自动清理模板装置

说明书

本实用新型揭示了一种用于硅胶成型的自动清理模板装置，该自动清理模板装置包括机架，机架上间隙设置有毛刷装置和模具翻转装置，毛刷装置设置于模具翻转装置的上方，毛刷装置包括圆轴、运动轨道和第一气缸，圆轴上成排固定设置有毛刷，圆轴通过转动机构转动地设置在运动轨道上，机架上设置有支架，运动轨道固定设置在支架上，运动轨道和机架之间为斜角设置，运动轨道在第一气缸的作用下带动毛刷沿着运动轨道做上下往复运动。该装置实现了机械自动化，通过用圆轴毛刷替代人工进行去除模板上的产品和毛边，大大减少了员工的工作量，提高生产效率和产品品质，降低了产品生产成本，在工作过程中能够有效的保护模具不被员工意外损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种用于硅胶成型的自动清理模板装置，可用于硅橡胶产品成型技术领域。

背景技术

硅胶做为一种环保性原材料，以其各种优越性能被广大人们所喜爱。它的柔软性与无毒性被广泛用于工业密封与医疗器械，特别是它的工作温度：-60至250摄氏度是塑胶无法比拟的。利用硅胶包住金属件或塑胶件形成一些新的性能更是让产品软硬有度，比如，硅胶包钢的厨具铲，它的环保受到消费者喜爱。硅胶与塑胶不同，硅胶是一种热成型的材料，硅胶原料在一定温度作用下，固化形成客户要的产品。

硅胶制品常用的有以下几种成型工艺：1、挤出成型工艺；类似挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。譬如，矩形长条，环形硅管等。2、滴胶工艺；硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺，需要人工的地方多，所以产能不高。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色，所以这种工艺多为制作工艺品，如，多色的硅胶手环，各种颜色图案的硅胶手机套等。3、固态热压成型工艺；此种工艺是利用油压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低，产量高，应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品，也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度，但是产品的结构不灵活，受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属，同样在结构上不灵活，而且对所包物件有温度要求，一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。4、液态射出成型工艺；液态硅胶制品生产工艺，此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状，分A、B两组分。它的原理是：利用压料机把A、B组分的原料按照1：1压到射出机的料筒里混合，通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低，130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型，这一点比固态热压成型有优势。

现有的硅胶产品成型后有产品和毛边粘在模板上，不清理干净会影响产品质量，现在常规做法是人工用风枪去除，人工操作效率低，容易误伤模具，且工作效率低下，容易出错，因此研究一种结构简单、能够提高工作效率的自动清理模板装置就成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提出一种用于硅胶成型的自动清理模板装置。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：一种用于硅胶成型的自动清理模板装置，包括机架，所述机架上间隙设置有毛刷装置和模具翻转装置，所述毛刷装置设置于模具翻转装置的上方，所述毛刷装置包括圆轴、运动轨道和第一气缸，所述圆轴上成排固定设置有毛刷，所述圆轴通过转动机构转动地设置在运动轨道上，所述机架上设置有支架，所述运动轨道固定设置在支架上，所述运动轨道和机架之间为斜角设置，所述运动轨道在第一气缸的作用下带动毛刷沿着运动轨道做上下往复运动；所述模具翻转装置包括模具固定板、第二气缸、传动装置，所述模具固定板通过第二气缸驱动，所述模具固定板与机架之间为斜角设置，模具中板通过传动装置移动至模具固定板上，所述模具固定板与模具中板定位匹配。

优选地，所述毛刷装置设置于机架的上方，所述模具翻转装置设置于机架的中部。

优选地，所述运动轨道和机架之间的角度为40°，所述模具固定板与机架之间的角度为40°。