[实用新型]一种自带取料装置的汽车零件冷冲压装置

说明书

本实用新型公开了汽车零件冷冲压技术领域的一种自带取料装置的汽车零件冷冲压装置，包括冲压台、机架和驱动电机，冲压台的中部安装有轴承座，轴承座上安装有旋转轴杆，旋转轴杆的杆体固定安装有下料组件，下料组件包括环柱，环柱固定套接在旋转轴杆的杆体上，环柱的左右两侧均焊接有摆臂，摆臂的外端安装有挂接件，挂接件的上安装有料架，通过对下料组件的使用，能够配合冲压座上的拦块进行自动取料，将坯块取下座放在冲压座上，节省了人工放置坯块时间，有助于提高冷冲压加工效率；无需操作人工重复放置坯块的操作，有助于降低操作工人手臂的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件冷冲压技术领域，具体为一种自带取料装置的汽车零件冷冲压装置。

背景技术

汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。

其中，对于油封座壳体进行冷冲压时，需要人们手动将油封座的坯块放置在冲压座上，然后，通过冲压座上空设置的冲压模组对冲压座上的坯块进行冷冲压，冲压模组回程后，再将冲压后的坯块取下，并重新放置上未冲压的坯块。如此，反复，不仅浪费大量的时间，还会增加操作人员的手臂负担，容易造成手臂疲劳。

基于此，本实用新型设计了一种自带取料装置的汽车零件冷冲压装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带取料装置的汽车零件冷冲压装置，以解决上述背景技术中提出的对于油封座壳体进行冷冲压时，需要人们手动将油封座的坯块放置在冲压座上，然后，通过冲压座上空设置的冲压模组对冲压座上的坯块进行冷冲压，冲压模组回程后，再将冲压后的坯块取下，并重新放置上未冲压的坯块。如此，反复，不仅浪费大量的时间，还会增加操作人员的手臂负担，容易造成手臂疲劳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带取料装置的汽车零件冷冲压装置，包括冲压台、机架和驱动电机，所述冲压台的中部安装有轴承座，所述轴承座上安装有旋转轴杆，所述旋转轴杆的杆体固定安装有下料组件，所述下料组件包括环柱，且环柱固定套接在旋转轴杆的杆体上，所述环柱的左右两侧均焊接有摆臂，所述摆臂的外端安装有挂接件，所述挂接件的上安装有料架；

所述挂接件包括挂板，所述挂板为方形板，所述挂板四角的后壁均焊接有耳块，所述挂板四角的前壁均焊接有挂柱；

所述料架包括料筒底端的左右两侧均焊接有导板，所述料筒的后壁均匀焊接有挂耳，所述挂耳共四组，四组所述挂耳分别挂接四组挂柱上。

优选的，所述冲压台为圆形台体，所述冲压座的顶壁固定架设有机架，所述机架的顶端中部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端与旋转轴杆连接。

优选的，所述冲压台的顶壁设置有冲压座，且冲压座共两组，两组所述冲压座呈左右对称状分布，所述冲压座的顶壁焊接有拦块。

优选的，所述摆臂为呈上下平行分布的双行杆架，且摆臂的外端部位固定插接在耳块的耳腔中。

优选的，所述冲压座位于料筒的行程路径上，且料筒从冲压座的正上方经过，所述料筒为空心圆筒结构，且料筒的前壁开设有缺口，所述缺口贯穿料筒的上下两端，所述料筒的底端后壁开设有退口，且退口为半圆弧型槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对下料组件的使用，能够配合冲压座上的拦块进行自动取料，将坯块取下座放在冲压座上，节省了人工放置坯块时间，有助于提高冷冲压加工效率；无需操作人工重复放置坯块的操作，有助于降低操作工人手臂的劳动强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。