[实用新型]一种麻膜育苗盘压制机

权利要求书

1.一种麻膜育苗盘压制机，其特征在于，包括支架以及用于带动塑料片(1)和位于塑料片(1)上方的麻膜(2)同步向后移动的拉伸机构(3)，所述支架上沿所述拉伸机构(3)的传送方向依次设有用于加热塑料片(1)和麻膜(2)的加热装置(4)以及用于将麻膜(2)和塑料片(1)冲压为一体并形成麻膜育苗盘的成型模具(5)，所述成型模具(5)包括能够相向移动的成型上模(51)和成型下模(52)，且麻膜(2)与塑料片(1)从所述成型上模(51)和所述成型下模(52)之间穿过。

2.根据权利要求1所述的麻膜育苗盘压制机，其特征在于，在所述拉伸机构(3)的传送路径上且在所述成型模具(5)的后侧还设有用于在麻膜育苗盘底部冲出小孔的打孔模具(6)，所述打孔模具(6)包括能够相向移动且分别位于麻膜育苗盘上下两侧的打孔上模和打孔下模，所述打孔模具(6)的大小和模面形状与所述成型模具(5)一致，所述打孔上模的下模面设有冲针(61)，所述打孔下模的上模面上与所述冲针(61)对应的位置设有冲孔。

3.根据权利要求2所述的麻膜育苗盘压制机，其特征在于，所述成型下模(52)和所述打孔下模固定在所述支架上，所述成型上模(51)通过能够带其上下移动的第一竖向驱动装置与所述支架相连，所述打孔上模通过能够带其上下移动的第二竖向驱动装置与所述支架相连。

4.根据权利要求1所述的麻膜育苗盘压制机，其特征在于，在所述拉伸机构(3)的前侧设有用于安装塑料片卷的片卷架以及用于安装麻膜卷的膜卷架，所述膜卷架位于所述片卷架的上方。

5.根据权利要求1所述的麻膜育苗盘压制机，其特征在于，所述拉伸机构(3)包括纵向延伸且间隔设置的两个传送链条(31)、设在所述传送链条(31)的两端且用于带动所述传送链条(31)循环运行的传送链轮(32)以及用于驱动所述传送链轮(32)转动的电机，所述拉伸机构(3)位于塑料片(1)和麻膜(2)下方，所述传送链条(31)上设有沿其长度方向间隔分布且用于增大输送力的尖齿(33)。

6.根据权利要求2或3所述的麻膜育苗盘压制机，其特征在于，在所述拉伸机构(3)的传送路径上还设有用于使前后相邻的两个麻膜育苗盘之间分离的横向切刀(7)以及用于使麻膜育苗盘脱离所述拉伸机构(3)的纵向切刀(8)，所述纵向切刀(8)位于所述横向切刀(7)和所述打孔模具(6)的后侧。

7.根据权利要求6所述的麻膜育苗盘压制机，其特征在于，所述横向切刀(7)设在所述成型模具(5)和所述打孔模具(6)之间。

8.根据权利要求6所述的麻膜育苗盘压制机，其特征在于，所述横向切刀(7)包括固定在所述支架上的横向导轨、与所述横向导轨滑动相连的刀座、安装在所述刀座上的横切刀片以及用于驱动所述刀座沿所述横向导轨往复移动的第一驱动器，所述刀座上设有用于驱动所述横切刀片上下移动的第二驱动器。

9.根据权利要求6所述的麻膜育苗盘压制机，其特征在于，所述纵向切刀(8)包括固定在所述支架上的两个纵向刀片，两个所述纵向刀片横向间隔设置，且横向间距为麻膜育苗盘的宽度，所述纵向刀片的刀口正对麻膜育苗盘的移动方向。

10.根据权利要求2所述的麻膜育苗盘压制机，其特征在于，在所述拉伸机构(3)的传送路径上且在所述打孔模具(6)的后侧设有用于将成型的麻膜育苗盘从塑料片(1)和麻膜(2)上切离的冲裁刀具，所述冲裁刀具为与麻膜育苗盘匹配的矩形。