[实用新型]一种用于化纤生产的浸油槽

说明书

本实用新型提供一种用于化纤生产的浸油槽。所述用于化纤生产的浸油槽包括浸油槽本体；浸油导辊机组，所述浸油导辊机组设置在所述浸油槽本体内；进料导辊，所述进料导辊设置在所述浸油槽本体的顶部；出料导辊，所述出料导辊设置在所述浸油槽本体的顶部；支撑架，所述支撑架固定安装在所述浸油槽本体出料侧的外壁上；第一龙门架，所述第一龙门架固定安装在所述支撑架的顶部；下压辊，所述下压辊转动安装在所述第一龙门架的两侧内壁上；第二龙门架，所述第二龙门架滑动安装在所述第一龙门架的两侧内壁上。本实用新型提供的用于化纤生产的浸油槽具有可对纤维束上多余的油剂进行回收、使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及化学纤维生产用设备技术领域，尤其涉及一种用于化纤生产的浸油槽。

背景技术

化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，化纤在后纺工序中，需要进行浸油处理，以加强纤维束的柔韧性和柔软度，所以会使用到浸油槽。

纤维束从浸油槽中导出后，纤维束上会残留部分多余的油剂，然而传统的化纤生产用浸油槽多不具备余油收集功能，导致纤维束上多余的油剂在传送过程中滴落在地面或后续设备上，造成浪费，同时也不利于车间卫生的保持。

因此，有必要提供一种新的用于化纤生产的浸油槽解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对纤维束上多余的油剂进行回收、使用方便的用于化纤生产的浸油槽。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于化纤生产的浸油槽包括：浸油槽本体；浸油导辊机组，所述浸油导辊机组设置在所述浸油槽本体内；进料导辊，所述进料导辊设置在所述浸油槽本体的顶部；出料导辊，所述出料导辊设置在所述浸油槽本体的顶部；支撑架，所述支撑架固定安装在所述浸油槽本体出料侧的外壁上；第一龙门架，所述第一龙门架固定安装在所述支撑架的顶部；下压辊，所述下压辊转动安装在所述第一龙门架的两侧内壁上；第二龙门架，所述第二龙门架滑动安装在所述第一龙门架的两侧内壁上；上压辊，所述上压辊转动安装在所述第二龙门架的两侧内壁上；调节丝杆，所述调节丝杆螺纹安装在所述第一龙门架的顶部内壁上；固定板，所述固定板固定安装在所述调节丝杆的底端；三个缓冲弹簧，三个所述缓冲弹簧均固定安装在所述固定板的底部，且三个所述缓冲弹簧等间距排布，三个所述缓冲弹簧的底端均与所述第二龙门架固定连接；刮板，所述刮板固定安装在所述第一龙门架的两侧内壁上，所述刮板位于所述下压辊的下方，且所述刮板的顶部与所述下压辊的外壁上相接触；U型接油板，所述U型接油板倾斜固定安装在所述第一龙门架的两侧内壁上，且所述U型接油板的底部延伸至所述浸油槽本体内。

优选的，所述U型接油板的顶部内壁上设置有海绵块。

优选的，所述第一龙门架的两侧内壁上均开设有第一固定圆槽，所述下压辊的两侧端均固定套设有第一轴承，两个所述第一轴承的外圈与相对应的所述第一固定圆槽的内壁固定连接。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部开设有第二固定圆槽，所述调节丝杆的底端固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述第二固定圆槽的内壁固定连接。

优选的，所述第一龙门架的顶部开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内壁上固定安装有丝母，所述调节丝杆贯穿所述丝母并与所述丝母的内壁相旋合，所述调节丝杆的顶端固定安装有调节把。

优选的，第一龙门架的两侧内壁上均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均延伸至相对应的所述限位滑槽的外侧并与所述第二龙门架固定连接。

优选的，所述第二龙门架的两侧内壁上均开设有第二固定孔，所述上压辊的两端均固定套设有第三轴承，两个所述第三轴承的外圈均与相对应的所述第二固定孔的内壁固定连接。